二期丁辛醇技术质控制方案.docVIP

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二期丁辛醇技术质控制方案

续建丁辛醇项目废水多效蒸发单元 技术质量控制方案 编 制 : 审 核 : 批 准: 编制日期:2014年03月12日 目 录 1.工程概述 2.设备就位技术要求 3.管道安装施工技术要求 4.质量目标和组织机构、职责 5.质量管理制度 6.施工过程质量控制 7.竣工验收 一.工程概况: 1.1.工程名称:鲁西集团续建顶辛醇项目废水多效蒸发单元。 1.2工程规模及特点: 设备总台数17台,单台设备重量 0.7吨-6吨不等。管道68条、材质0Cr18Ni9、20#、16Mn。小直径管道较多,施工难度较大。 二.设备安装 1.1基础移交时应及时办理中间交接手续,并提交质量合格证书等有关技术资料。 1.2交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75%以上。 1.3基础上必须有明显的标高和纵横中心线,对要求作沉降观测的基础,应设置沉降观测基准点。 1.4基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。 1.5基础周围土方应回填、夯实、整平。 1.6地脚螺栓应与螺母配套,螺纹部分应无损坏和生锈,螺栓螺母配合松紧适度无乱扣、缺丝及裂纹等缺陷。 1.7 基础各部尺寸及位置偏差不得超过附表一的规定。 附表一 设备基础的允许偏差 项次 偏 差 名 称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵、横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 凹穴尺寸 +20 基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 +20 孔壁铅垂度(每米) 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 中心距(在根部和顶部两处测量) ±2 1.8 基础处理 1.8.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不低于10mm,密度每平方分米3-5点为宜。 1.8.2需放置垫铁的位置应铲平,其水平度偏差应小于2mm/m。 1.8.3具有滑动端的卧式热交换设备基础,其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m,安装前表面应清理干净,与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。 1.8.4 基础表面不得有油垢或疏松层;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 1.9 对安装在钢结构上的设备,安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查,钢结构各部螺栓是否齐全并完全紧固,各受力构件是否装配齐全,对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。 2.1安装前的准备: 2.1.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求,画定安装基准线及定位基准标记,找出设备垂直或水平找正基准点。对相互间有关联或衔接的设备,要按关联或衔接要求确定共同基准。 2.1.2检查设备底座地脚螺栓相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求,如有问题要会同有关部门提出处理意见。 2.1.3设备安装前应对管口方位进行检查,并做好安装标记。 2.2 垫铁布置 2.2.1垫铁布置原则上靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500毫米左右。 2.2.2直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁。 2.2.3中、小型设备垫铁组高度一般为30-60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50-100mm。 2.2.4每组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面油污等应清理干净;设备找正后用0.25Kg小锤检查,各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘10-20mm为宜;垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。 2.2.5 应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢。 2.3设备吊装 2.3.1设备吊装绳索具应具有足够的安全系数,吊装前应认真检查设备重心标记及吊挂点。 2.4设备找正与找平: 2.4.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。 2.4.2设备的找平与找正按基础上安装基准(中心标线、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下: 设备支承的底面标高,要以基础上的标高基准为基准。 设备的中心线位置要以基础上的中心线为基准。 3) 卧式设备的水平度一般应以设备的中心线为基准。 2.4.3设备找正找平的补充测点宜在下列部位选择: 主法兰面 水平或铅垂的

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