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《机械加工工艺基础》 *** 课代表，请在课前收齐 并上交作业 *** 请注意保持室内卫生 §3 金属切削过程 (Metal Cutting Process) 一.切削实质与过程 1．切削过程 可分为三个变形区： 第一变形区 刀尖与切削层的挤压。 晶粒： 挤压 —— 滑移 —— 裂痕 —— 形成切屑 变形过程： 弹变 —— 塑变 —— 挤裂 —— 切离 * 第二变形区：切屑与前刀面的挤压。 变形：切屑卷曲---摩擦 第三变形区：工件已加工面与刀具主后刀面的挤压。 变形：工件已加工面的加工硬化现象 3．最大的变形 ——形成切屑 (Greatest Distortion) 2．切削的实质 （Cutting Substance） 刀具与工件之间至始 至终的挤压作用。 二、切屑的种类 (Chip Type) 1.带状切屑 (Banding Chip) 产生原因 塑性较好的材料 VC↑，f↓, 精加工 γo↑ 变形过程：弹变 -- 塑变 -- 切离 对切削加工的影响 切削力波动小 切削过程平稳 已加工表面Ra↓ *** 需采取卷屑、断屑措施 2.挤裂（节状）切屑 (Node Chip) 产生原因 塑性较差的材料 VC ↓，f↑, 粗加工 γo↓ 变形过程： 弹变--塑变--挤裂--切离 对切削加工的影响 切削力有波动 切削过程不平稳 已加工表面Ra↑ 改善措施： VC↑，f↓, γo↑ *** 切屑可由挤裂切屑变为带状切屑。 3.崩碎切屑 (Rupture Chip) 产生原因 脆性材料 VC ↓，f↑, ac↑ γo↓ 变形过程： 弹变 -- 挤裂 -- 切离 对切削加工的影响 切削力波动大 切削过程不平稳 已加工表面Ra↑↑ 改善措施： VC↑，f↓, γo↑ *** 切削加工时，不能使用切削液 *** 各种形状的切屑 三、积屑瘤 (Buil-Up-Edge BUE) 2.影响 (Generation) 保护刀刃：代替刀刃进行切削，减小其磨损 γo ↑：减小切屑变形与切削力 *** 积屑瘤时有时无，时大时小 aP变，影响尺寸精度 γo变，切削力变，易引起切削振动 1. 形成 (Formation) 第二变形区 摩擦与滞留 摩擦力分子间的结合力 4.改善措施 (Measure) 正火、调质 (改善力学性能) 调整切削速度 （↓Vc，↑Vc） ↓摩擦 （γo↑， ↓前刀面Ra值， 加切削液） 3.产生条件 (Generation) 工件材料 塑性材料 切削速度 低速 （Vc5） (M/min) 高速 （Vc80-100） 中速 (Vc=5-50) *** Vc=20-30 M/min 为积屑瘤高发区 四、切削力及切削功率 (Cutting Force and Cutting Power) 1．产生 (Generation) 变形抗力：弹、塑性变 形抗力 摩擦力：刀具与切屑、 工件 2．分解 (Resolution) Fz：主切削力（切向力）80～90% （机床功率、主轴箱系统、 刀具强度计算的依据） Fx：进给抗力（轴向力） （机床进给系统、 刀具强度计算的依据） Fy：切深抗力 （径向力） （机床、工件刚性计算 的依据） 3. 切削力和切削功率计算 (Calculation)