5S管理讲义学习资料.pptVIP

以下例子形式可以應用在5S活動中 1.現埸使用的斑馬線(虎紋線)以示禁區和警告的管制作用。 2.現埸不良品區域的標示牌。 3.現埸使用的區域看板、生產線看板和工程看板等。 4.綠燈表示”通行”，紅燈表示”停止”。 5.用小布條挂在出風口，顯示空調等是否在工作。 6.用順序數字標明檢查點和進行步驟。 7.用顯著的彩色線條標注某些最高點、最低點，使操作人員 一眼可見。 顏色管理 將世界萬物的色彩進行區分、定義的手段，應用到日常生活和工作中，只要人們通過顏色的識別來判斷某項特定的事或物。 一般顏色運用是根據色彩的優劣性來具體使用的: 綠 藍 黃 紅 色彩具有良好媒介的三個特性. (1)情感共同性、(2)簡潔而有意義、(3)客觀性 2. 色彩可以使適當的人,在適當的時機作出適當的反應. 3. 色彩強多變而繽紛,但區別色彩,並不需要任何訓練. 4. 顏色管理就是尋求簡單管理手法者的方向. 顏色管理的特點 慣用性:管理所應用的色彩,最好是日常常用的色彩. 聯想性:確定顏色的具體意義,使相關人員一看到某 一色彩,就能浮現該顏色所代表的狀況. 移轉性:指人員會因對色彩的好惡,轉變為對色彩背 後所代表狀況的好惡,最后轉化為行動 注視性:動用色彩的目的,主要是美觀上的要求和引 人注意. 調和性:顏色管理報表如果動用多種色彩時,必須注 意到各種色彩間的色調和色量的和諧,以及 環境搭配. 顏色管理的應用原則 從色彩的條件與應用經驗,大致可分三類 *顏色優劣法 *顏色層別法 *顏色心理法 顏色管理的手法 運用綠,藍,黃,紅四種顏色,以綠色優于藍色,藍色優于黃色,黃色優于紅色為基準,區別狀況的好壞程度 顏色優劣法 清涼,撫慰 淺綠色 員工休息區 注意安全 黃色 機器操作危險部份 提醒,注意 紅色 不良品區 不越雷池一步 黃色直線 警戒線 神經安靜,恢復體力 藍色 工作區 光明,撫慰,順暢 深綠色 地板—通道 鬆馳 水藍色 牆壁 效果 顏色 作業現場 顏色心理法的應用 清潔 (SEIKTSU) 一、定義 經常保持服裝整潔、車間干凈。 二、對象 主要透過整潔美化的廠區與環境發現“異常” 。 三、目的 1.提高產品品位 2.塑造潔淨的工作場所 3.提升公司形象 四、推行方法 整理、整頓、清掃是“動作”,而清潔則是“結果”,也就是在工作現場徹底執行整理、整頓、清掃之后,所呈現的狀態便是“清潔” 。 1.落實前3S工作 (1)徹底執行前3S之各種動作; (2)多加利用文宣活動,維持新鮮之活動氣氛。 2.設法養成“潔癖”的習慣 (1)沒有“潔癖”的習慣,則地上紙屑、機器上污物就會視若無睹,不去清掃擦拭; (2)潔癖是清潔之母,也是零異常的基礎; (3)3S意識的維持,有助於潔癖的養成。 3.建立視覺化的管制方式 (1)由整頓之定位、劃線、標示,徹底塑造一個地、物明朗化的現場,而達到目視管理的要求; (2)如果一個被定為置放“半成品”的地方,放了“不良品”或者是一個被定為置放“垃圾桶”的地方,而放了“洗手精”都可視為“異常”,而加以處理; (3)除了地、物的目視化管理之外,對于設備、設施則要加強目視化管制的效果,以避免生產異常,其做法舉例如下,大家可以依此類推: A、設備潤滑方面: ?以潤滑油的種類區分,用顏色標簽,貼附在加油口的旁邊,使人易于識別; ?以上、下限的標示來管理油量。 B、儀表類方面: ?如溫度表、壓力表、電流表等儀表表面要按規定制造標准值; ?用顏色(紅、黃、綠)來區分標准、非標准或危險等之警告標示。 C、溫度感應標鑒: ?設備因運轉會產生高溫,為了防止過熱發生危險,可用溫度感應標鑒來監測。 D、傳動或運轉方面: ?馬達、皮帶、鏈條等“運轉中” 或“周轉方向”的標示。 E 、螺絲、螺帽松開的標示 F 、閥門、閘門等關閉程度的 標示 4.設立“責任者”制度,加強執行 (1)參考清掃責任者的設定方式; (2)“責任者”(負責的人)必須以較厚卡片及較粗字體標示,而且張貼或懸挂於責任區最明顯易見的地方。 5.配合每日清掃做設備清潔點檢 (1)建立“設備清潔點檢基