滑块模具的设计96402培训课件.pptVIP

斜撐銷撥動 撥塊撥動 T型塊 油壓缸 T型配合槽 斜撐銷撥動 撥塊撥動 斜撐銷的固定 成品圖 成品圖 此處倒勾成形在母模側，且外觀不允許有痕跡. 成品圖 未裝急回機構，導致滑塊與套筒相撞. 母模爆炸滑塊 成品圖 成品圖 * Page */47 * 滑塊設計 滑塊基本知識 滑塊特殊形式介紹 實例分析 內 容 提 綱 1.滑塊的动作原理﹕ 滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射 機開模力與合模力進行側向分型、抽芯及復位動 作的機構，這種機構經濟性好，動作可靠，實用 性強,常用的撥動方式有斜撐銷及撥塊撥動. 一.滑塊基本知識 斜撐銷撥動與撥塊撥動區別: 作用面不同: 斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用，因此要裝止動塊; 撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊. 使用場合不一樣: 斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下; 撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下. 2. 斜撑銷滑塊 设计要点: 斜撐銷與滑塊斜撐銷孔要有0.5MM間隙的配合, 以便開模順暢。 斜撐銷角度α≦25°，防止彎矩過大變形。 (α 為斜撐銷傾斜角度) 斜撐銷角度要小于止動塊角度2°~3°，以減小滑 塊與止動塊間的摩擦，同時也有利于合模。 (即β=α+2°～3°) 斜撐銷在模板配合長度L要大于或等于1.5D。 D為斜撐銷直徑 滑塊行程計算 S=T+2～3mm S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾 S=L1*tgα-δ/cosα δ為斜撐銷與滑塊間的間隙,一般為0.5MM；L1 為斜撐銷在滑塊內的垂直距離。 3﹑撥塊抽芯的滑塊 設計要點： 撥塊撥動面與滑塊斜孔要有0.5間隙的配 合，以便開模順暢; 撥塊角度α≦25°(α為撥塊傾斜角度); 撥塊在模板配合長度H1≧1.5W; 滑塊的行程計算 S=T+2～3mm (S為滑塊需要水平運動距 離；T為成品倒勾) S=H*tgα-δ/cosα (H為撥塊在滑塊內的垂直距離) 4﹑滑塊的導滑： 滑塊在導滑中,運動必須順利、平穩,才能保證滑塊在模具生產中不發生卡滯或跳動現象,否則會影響成品品質,模具壽命等。常用的導滑形式如下所示： 采用整體式,加工困難,一 般用在模具較小的場合。 采用壓板,中央導軌形式,一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下。 采用矩形的壓板形式,加工簡單,強度較好,應用廣泛. 采用”T”形槽,且裝在滑塊內部,一般用於空間較小的場合,如跑內滑塊. 采用”7”字形壓板,加工簡單,強度較好,一般要加銷孔定位. 采用鑲嵌式的“T”形槽,穩定性較好,加工困難. 5﹑滑塊后跟塊的鎖緊及定位方式﹕ 由于滑塊在成型機注射時產生很大的壓力,為防止滑塊在受到壓力而位移,從而會影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應采用鎖緊定位，通常稱此機構為止動塊或后跟塊。 采用鑲式鎖緊方式,結構強 度好,應用較廣泛。 采用鑲式鎖緊方式,剛性較好,一般適用于空間較大的場合. 采用嵌入式鎖緊方式,適用于較寬的滑塊 . 采用嵌入式鎖緊方式,適用于較寬的滑塊. 滑塊采用整體式鎖緊方式,結構剛性好﹐但加工困難﹐適用于小型模具. 采用撥動兼止動形式﹐穩定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下. 6﹑滑塊定位方式﹕ 滑塊在開模過程中要運動一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動,常見的定位裝置如下： 利用彈簧螺釘定位,彈簧強度為滑塊重量的1.5~2倍. 利用彈簧螺釘和擋板定位,彈簧強度為滑塊重量的1.5~2倍. 利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場合下. 利用模板和彈簧定位。 二.滑塊特殊形式介紹 1.傾斜滑塊 由于成品的倒勾面是傾斜的,因此滑塊的運動方向要與成品倒勾斜面方向一致,否則會拉傷成品。 2.母模隧道滑塊 母模隧道滑塊適用場合: 成品倒勾成型在母模側; 成品外觀不允許有痕跡; 滑塊成型面積不大. 3﹑母模爆炸式滑塊 母模爆炸式滑塊適用場合﹕ 一般成型在母模側且滑塊成型面積較大; 尤其是滑塊在母模側很深的情況下使用。 母模爆炸式滑塊簡圖如下(合模時的情況)： 母模爆炸式滑塊簡圖如下(開模時的情況)： 4.斜銷式滑塊 一般用在成品有滑塊機構,同時沿滑塊運動方向成 品也有倒勾，這時可采用斜銷式滑塊。 如下圖為斜銷式滑塊的典型實例： 斜銷式滑塊計算公式 ﹕ 圖中﹕ S3S (S為垂直倒勾距離) S