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SIX Tool 推进事例参照 To Be The First Partner 100PPM 品質保證 體系圖 检查 System 协力社 协) 支援 (Q-Manager) 收入(IQA)/外注檢査 生产 组立 加工 出荷检查 (中间检查) 部品審査承認制 特性値 散布管理 作业标准/作业条件表 2.1自主/順次檢査 3.TIME CHECK 6. Q- AUDIT 直納(自主保证) 5.品質 反省會 1.OS D OSD通报书 顧客不滿工程 2.2 M挑戰工程 4.重要 /法規工程 3次元 改善活动 (部品,工程) FOOL PROOF 制品 AUDIT 有 檢査化 个别部品 RETURN率 100 PPM 部品 ELT 协)4M CHECK 条件标准化 协)QA体系构筑 Q-人员 教育 检查设备确保 信赖性检查 不良试料送付 CHECK檢査 個別工程 不良率 100 PPM RTN率 100PPM (QP)工程巡回检查 SPC (管理图, Cp/Cpk) 限界不良管理 异常值管理(LINE STOP制) 信赖性试验 品質 119 条件管理 事故性 Claim “0” / Return 不良率 100PPM 达成 SIX TOOL 3次元改善活动 诊断/指导/支援 协) QA体系评价 QA System 认证 1 阶段 2 阶段 100PPM 品质保证体系 总体 总体 因100PPM关联现场品质管理体系内容为新的革新活动，因此首先进行现场体系内容的构筑及完善活动，使 管理职至现场员工都熟悉并按照Six Tool的体系内容进行现场管理： Six Tool 现场 品质 管理 体系 1.OSD 2.自主顺次检查 3.重要工程管理 4.Time Check 5.品质反省会议 6.Q-Audit 1.通过全Line人员对部品的全数检查确保品质. 2.不良品及时反馈业体并跟踪改善效果. 1.全员对自己所做工程不良项目的检查. 2.前工程所作项目的检查. 1.CTQ工程管理，顾客claim工程管理，法规工程管理. 特殊工程改善及预防管理实施。 1.对作业前，作业中，以及完了前产品作业条件进行 Check 保证产品品质。 1.日别，周别，月别的品质现况总结及反馈，找出问 题点予以改善。 1.通过品质警察Audit的实施，预防不良的流出，确保 出荷及生产品质。 不入不良！ 不做不良！ 不出不良！ 示范Line Six Tool 推进总结 Over(超过),Shortage(不足),Defect(不良) 协力社纳品的部品在某企业内品质信息(现物,Data)要迅速的 给协力社 Feed Back, 给协力社自身的工序改善活动 提供重要信息的 System. OS D： Six Tool 推进要领 OSD ? 适用 对象 - 组装工序中投入的全部品(协力社/社内加工工序区分) - 加工工序中投入的全部品 ● IQC 全数检查 ● 出荷全数检查 ● 某企业协力社育成 Team 指导 ● IQC Sampling 检查 ● Q-Manager 指导及 监督 ● OSD 实施 ● 6Tool 稳定化及自 主检查 某企业 协力社 ? OS D Image ? 某企业活动内容 1. 全数检查体系构筑 - 全社员检查员化 2. 品质情报体系构筑 - 现物情报体系 - OS D 电算化 3. 协力社评价制度构筑 - 品质契约制 (品质目标合议) - 协力社品质认证制度 1阶段 2阶段 3阶段 ? 我们所做内容 部品投入人员的投入前 全数检查。 将不良品及现象及时反 馈给IQC使其通报业体 给予改善。 将不良sample保有并记 录数量及对策跟踪。 主要不良日别品质会议 关联人员共享。 示范Line Six Tool 推进总结 OSD OSD： 推进内容：1.通过全Line人员对部品的全数检查确保品质. 2.不良品及时反馈业体并跟踪改善效果. 来料不良全员参与检出 及标识 不良标识 不良品集中管理 Line别不良履历管理 Line别不良履历管理 Model别反馈记录 品质会议业体对策 邀请发表 来料不良检查 来料不良履历管理 对所有来料不良实行Line别履 历管理，对其改善现况进行跟 踪。 品质会议业体对策发表 针对重大不良及品质目标未达 成业体邀请其在公司品质会议 进行对策发表。 为了组立工程 品质100PPM达成, 起初开始按基本的思考来工程别前工程作业内容的顺次检查和自己工程作业后再检查全数实施来,把不良品不流入到下一