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谈合理造材和木材检验 　　摘 要：了解树木学、木材学、木材检验等方面的基础知识，掌握合理选材的基准，充分了解和掌握木材缺陷的分布与产生原因、蔓延程度及形成规律，进行准确地分析判断，是合理选材的基本前提。 　　关键词：造材；木材检验；木材缺陷；选材 　　木材缺陷分10大类、35小类、50细类。在其节子、变色腐朽、虫害、裂纹、木材形状、木材构造、伤疤、木材加工、变形等十大缺陷中，其发展严重者，可使木材完全失去利用价值，变成为薪材。腐朽对材质影响表现为以下几点：①降低木材强度、容重；②木材腐朽使木材吸水性增高，导电传热性增大；③破坏了木材的纤维结构，降低了木材的物理和力学性能；④腐朽破坏了木材的均匀性和完整性；⑤降低了使用年限，影响加工经济出材率；⑥腐朽的木材降低了对腐朽菌的抵抗能力；⑦影响木材化学、水解干馏及造纸的生产工艺。 　　从以上木材腐朽对材质的影响看，腐朽缺陷是影响木材他用的致命缺陷，是影响木材售价的主要因素。如何掌握对有腐朽缺陷的原条的合理造材，是增加经济效益的关键。木材腐朽按类型和材质分为白腐、褐腐，而从影响材质程度来看，褐腐最为严重。按树木内外部位分为：边材腐朽、心材腐朽、干部腐朽。而干部腐朽较为严重。由于腐朽木材是病理原因造成的，除了加强森林病虫害防治外， 唯一提高木材质量的途径就是加强合理造材。 　　加强合理造成材和木材检验工作，而合理造材的关键是要充分了解和掌握木材缺陷的分布及产生原因、影响和蔓延程度，度对其形成规律进行准确地分析判断，总结出合理选材的设计经验。 　　1 要充分了解和掌握木材缺陷的分布及产生原因、影响和蔓延程度 　　在节子、变色、腐朽、虫眼、裂纹、树干形状缺陷、木材的构造缺陷、损伤8大缺陷中，腐朽是所有缺陷中影响木材使用最严重的缺陷。腐朽对材质影响表现为以下几点：严重影响了木材的物理、力学性质；准木材重量减轻、吸水性增大、强度降低；通常褐腐对强度的影响最为显著，褐腐后期，强度基本接近于零；而白腐有时还能保持木材一定的完整性。一般完全丧失强度的腐朽材，其使用价值也随之消失。 　　从上述木材腐朽对材质的影响看，腐朽缺陷是影响木材使用的致命缺陷，是影响售价的主要因素。因此，对有腐朽缺陷的原条的合理造成材，是增加经济效益的关键。腐朽按类型可分为白腐、褐腐、软腐。从影响材质程度看，褐腐严重；按树干内外部位可分为边材腐朽和心材腐朽；按树干上下部位可分为根腐、干腐、梢腐，而干腐较为严重。由于腐朽木材是病理原因造成的，除加强森林病虫害防治外，唯一提高木材质量的途径，就是加强合理造成材。 　　1.1外腐原条造材 　　外腐一般大多数是偏枯腐朽，水曲柳、揪木、黄菠罗一般离外腐长10～20 cm可截住；沙松、色木、锻木、桦木、榆木、柳木一般外腐长度30～40 cm即可截住；红松、云杉、落叶松一般外腐长度50～60 cm处可截住。 　　1.2心材腐朽的原条造材 　　根部内腐是沿树干向上蔓延，下大上小形成楔形，如红松没有形成空洞的粉状腐朽，材身无上漏节，一般2～3 m即可截住。形成空洞粉状腐朽，其深度可4～6 m左右，一般情况下，可根据断面腐朽的直径乘以25再加上80 cm即可截住。如出现空洞，根据腐朽直径乘以20再加上80 cm即可截住。 　　1.3干心腐原条 　　一般化常为筛孔状、粉状和空洞，树干内部腐朽有85 %以上是由材身漏节引起的，因此漏节是树干内部腐朽的外部特征。一般规律：漏节往外凸，内腐短浅；漏节往内凹，内腐长深。一般必须离开漏节上下1～3 m处可截住（粉状漏节内腐在上下1 m，筛状漏节上下内腐为2～3 m）。梢部腐朽一般自上向下蔓延，越往下越轻些，梢部是空洞，有红色腐朽。 　　根据多年来的实践经验，我们得出根部腐朽的规律是：粉状腐朽较浅，筛状内腐较深，硬阔叶材比针叶材的根腐浅，有“梢腐漏到底，根腐不过三”的道理。总之，有根部腐朽的原条长度不超过1 m够等内材的必须截掉，决为能造2 m次加工短材，其他可根据造材要领进行量材造材。阔叶树种在量材、造材时要考虑径级率。因为长级率差只有5 %，径级差价为10 %，胶合材差价20 %，所以要优先设计造材珍贵树种、较珍贵树种、优质材种。利用长级的使用率，利用径级的差价率，按材种分级造成材，优先造出口材种，对于小径（18～24 cm ）的水曲柳、揪木、根节材，市场一直很畅销。要尽量造长材，增加材积，提高售价，提高经济材出材率。 　　2 木材检验工作始终贯穿着林业企业生产经营的全过程 　　只有通过抓好木材检验工作，才能提高产品质量，增加企业的经济效益。木材检验工作主要体现在以下几个方面： 　　2.1山场、装车场 　　林地上应伐的树木，经过采伐、打枝、集材、归楞、装车、运输等一系列生产程序，才能变成商品材。在这些生产程序中，木材检