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食品生产中的设备维护与保养 　　【摘 要】食品生产过程中由于产量较大，所以在生产过程中无论哪一种工艺过程都需要设备提供较高的利用率，那么随之而来的就会是设备故障问题，所以食品企业在生产过程中要着重考虑设备的维护与保养，以此来延长生产设备的使用寿命，为食品企业提供最大的效能，使企业的经济效益得到提升，在食品生产过程中设备的润滑是保养方式中的重要手段，本文以食品生产设备的维护与保养入手，分析润滑的作用效果并提出润滑剂的管理方式。 　　【关健词】食品生产；设备；维护；保养；润滑 　　1 食品生产设备维护保养现状 　　我国食品行业设备的维修方式并没有从传统第一代维修模式中脱离出来，仍然采用事后维修的方法来检修生产设备，但是在生产流水线上一旦设备出现故障就会给产量以及企业效益造成很大的影，一定能够会影响到生产流水线的连续作业，更严重的话会出现停产等一系列现象。食品生产线的设备出现的鼓掌通常是泄漏、腐蚀、或者是磨损等，但是从以往的事故中能够看出设备故障比例中磨损高达百分之八十，有效防止这一现象的途径就是增加润滑程度。一般来看每一个企业都会为生产设备逐年购买润滑产品，但是真正起到作用的却是少之又少，出现这样现象的原因是润滑剂选择错误、润滑剂经费投入量有限、食品生产流水线设备过于老化，以至于达不到润滑要求。造成这种情况的主要原因，是使用者对设备润滑的重视程度不够，缺乏人员年华知识的了解。 　　2 食品生产过程使用的设备 　　2.1 滚筒干燥机结构与类型 　　常用滚筒干燥机分为两类：其一是双滚筒干燥机，组成结构是两个间隙较小的滚筒，工作过程中相向转动；其二是单滚筒干燥机，组成结构是多个卫星辊与一个主辊。滚筒干燥剂在形式上还有很多种，但是归纳其内部构造都是依托于单、双滚筒干燥机。 　　2.1.1 双滚筒干燥机 　　双滚筒干燥机内部两个滚筒在加工过程中相向转动，食品原材料会从两个滚筒的间隙中流过。滚筒之间间隙的调整直接影响到食品产品的最终厚度。在加工过程中食品原材料属于低粘度的话，要讲双滚筒调节至相反转动，这样能够有效防止间隙中产生漏料，如图3双滚筒干燥机所示。 　　图3 双滚筒干燥机示意图 　　2.1.2 单滚筒干燥机 　　单滚筒干燥机适合用于高粘度膏状食品产品的加工，机器中布料辊的组成能够保证匹配主辊长度且具有铺碾作用的薄膜均匀分布，同时布料辊能够有效防止高粘度食品材料凝团现象，如图4单滚筒干燥机所示。 　　图4 单滚筒干燥机示意图 　　2.1.3 滚筒干燥机工作原理 　　滚筒干燥机的内部具有多个具有加热功能的旋转滚筒，加热的过程可以通过中空形式注入蒸汽，也可以利用中空电加热；热量经过滚筒内壁之后传递给食品材料，之后使得食品材料中的水分蒸发；滚筒干燥机加工的食材膜是非常薄的，所以在较短的时间内就能够使食品材料达到干燥要求，如图5所示。旋转滚筒继续转动到指定位置，食品材料膜被刮刀刮下进入下一道加工程序，至此完成干燥加工过程。滚筒干燥机应用在谷物食品中的特点是能够保证谷物的香味。 　　图5 滚筒干燥机工作原理 　　2.2 滚筒干燥加工工艺优势 　　（1）滚筒干燥机加工过程中可以保证连续不断生产。 　　（2）滚筒干燥机相比传统加工工艺来说，易掌控所需条件、工艺较为简单、场地应用较小、实现护花与干燥一体化、缩短加工过程、降低生产投入成本。 　　（3）能够保留谷物本身的影响成分，优化食品的口感、香味、品种以及类型，提高了谷物早餐的质量（9）。 　　（4）滚筒干燥机流程优势是能够使液状、胶状、膏状以及糊状的食材快速干燥，所以这种工艺技术可以广泛应用在速粉制作加工过程中。 　　3 设备润滑剂正确管理 　　润滑剂在投入使用之前需要经过采购、检测、过滤、使用以及废油回收处理这几个关键性的步骤，在使用润滑剂过程中需要对其进行有效管理。管理的方式分为以下几种： 　　第一，购买润滑剂之后需要用专门的运输工具运到食品生产场地中，储运过程中要求使用专用容器的目的是保证在采购过程中不发生安全隐患，防止渗油和环境污染的情况发展，同时专用容器能够防止润滑剂变质。 　　第二，润滑剂保管过程中要根据不同的设备需求而分类存放，无论是否使用都要定期对润滑油进行检查，一旦出现变质的情况要及时处理，保管过程中要保证润滑剂容器的整洁度，将润滑剂质量检测结果做好书面统计，防患于未然。 　　第三，新润滑油采购回来后要检查化验单，同时要进行抽样检查，只有检测结果符合标准，才能够投入使用，进厂之后润滑油第一遍过滤到储罐，领用单位领油后进行第二级过滤，之后在需要润滑的设备上进行第三次过滤，这也被行业内成为：“三级过滤”。如果润滑油是在精密仪器上使用的润滑油，只有三级顾虑是不够的，应该使用专油、专站、专具，应按污染程度要求，实行“五定”管理，其