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浅析生产中压力表的作用 　　[摘 要]日常生产管理中，会出现诸多生产问题及隐患，对存在的隐患员工采取的解决方法有很多种。其中，用压力表这种仪表检测手段就可以解决很多现场生产问题。它是排除生产难题，杜绝发生事故隐患的关键，小到机采井大到中转站、联合站，很多问题都可以通过它来判断解决。它在实际生产中起着关键性作用。本文结合采油岗位工作经验，总结了一些通过压力表判断并处理地面故障的方法。 　　[关键词]管线堵塞 管线接错 液量平衡 压力上升 　　中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0057-01 　　一、通过观察井口油压变化分析并处理 　　井口安装的压力表通过观察压表的变化，能看出生产是否平稳正常，井口压力正常为0.2～0.5MPa之间，产液高的井油压高一些，如果憋压就要以各个方面来查找， 　　现象一：我所管理井出现过压力不断上升的现象。如果自己所管理的油井在日常取油压的值是不断上升 ，并且超过计量间掺水压力。 　　危害：该井的掺水管内掺水就掺不进去，产液量会逐渐下降 ，电流升高，冬季造成管线冻。所以要及时处理。 　　方法：通过先把井停机，断开空气开关，上计量间关闭其回油闸门和掺水闸门。拆开井口流程有两种现象：1、发现组合井口二次生产和油管丝堵处有蜡堵塞油管通道，虽然洗井能溶化油但是蜡的溶点高，我使用大起子清理发现很硬，一点一点清除掉，大概有半米左右长度的死油段，清理后，把卸下的死堵，回油阀且缠上密封带装好，把计量间流程倒正常，再将井口流程倒正常。再启井后我发现管线压力正常了，同时，也减少了设备如光杆，悬绳器及泵的瞬间载荷等。现象二：是油压洗井后下降，第二天压力又升高，掺水掺不过去，关二次生产有卡的现象。 　　方法：拆开井口流程二次生产发现有扶正器碎片三块，我判断这几块不会造成管线堵塞。于是把回油管丝堵打开，发现有30块碎片取出后，通过开一次生产和计量间回油扫清存留的碎片，把流程导正常启抽后通过几天观察，油压恢复正常不再上升。这两种情况通过洗井处理不好，才用通过人工拆御的方法来解决。 　　第二种情况我建议在井口处安装筛管，这些扶正器碎片一旦进入管线内造成某一处堵塞，要找堵塞点将会很难，严重更换整个井间管线。 　　二、用压力表判断管线是否连错 　　我们班组去年投产19口抽油机新井，这19口新井不建立新计量间，都分别连接到我所管辖的2号、3号、4号、5号计量间，等到新井投产后在陆续把老井转注，由于原来计量间只有2个空头，剩余井必需搭接在要转成注水井的管线上。在四号计量间，新井L12-S2530搭接老井L12-26，新井L12-S丙2530搭接老井L11-2612。生产一个月后，由于进入冬季对井进行掺水保温，采油工汇报新井L12-S丙2530掺水不通。我去核实发现掺水管线能放出液体和气体，说明管线没有堵，但是从放空出来的液体和气体可以看出并不是掺水，怀疑掺水管线是不是连在回油管线上了。处理方法：把这四口井停掉并关一次生产、套管闸门、掺水循环阀门。在L12-26 螺杆泵井上装一块2.5MPa的压力表，留一人在井口等待电话。另外在新井L12-S2530井上装一块2.5MPa的压力表，，再留一人在井口等待电话。我联系中转站把4号计量间热洗打开，站上热洗打过来我把新井L12-S2530搭接老井L12-26阀组热洗阀打开，问两人井口掺水压力是否升起来，老井井口掺水压力升起1.6MPa新井L12-S2530井口掺水压力不变。我让再L12-26的员工到L12S丙2530井上并装好油压表，我把另一阀组的回油关掉，打开阀组热洗阀门，这时新井L12-S丙2530的掺水压力升起来了，说明新井L12-S丙2530的掺水管线没错，我又把该阀组的连通阀打开，这时，L12-S2530的掺水压力上升了，说明L12-S2530的掺水连接这个阀组的回油上了，我把判断结果告诉施工单位。经过施工单位用设备挖开管线，发现由于L11-2612的回油管线压住了L12-26的掺水管线导致新井L12S2530的掺水连在了L11-2612的回油管线上。 　　三、用压力表找生产井双管生产液量平衡法 　　我们队由于井数多，冬季掺水压力低，于是将产液高的井，离计量间近的井进行双管冷输生产，保证其他生产井的正常生产。双管生产就是将井上的掺水管线也进行生产。双管生产的关键是保持两根管线的液量接近相等，才能保证冬季不冻管线。 　　方法：以抽油机井L11-2636为例，该井油压0.34MPa，产液量70t，含水97%。先将油压表装在井口上，然后关闭计量间掺水阀门，打开连通阀门。上井关闭掺水小循环，关二次生产阀门，待关到油压升起一点时停止关闭，同时再开打一圈。关总掺水阀门待关到油压升起一点时停止关闭，同时再开打一圈。这时两根