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浅议火电厂脱硫、脱硝、除尘 　　[摘 要]介绍了国内外脱硫、脱硝、除尘技术及烟塔现状分析了脱硫、脱硝、除尘技术合一与烟塔技术合一的可行性产吉合我国国情提出了脱硫、脱硝、除尘及烟塔台―体化设计方案最终可实现零排放，以达到减少初期投资、降低单位千瓦占地面积和节能之目的。 　　[关键词]脱硫、脱硝、除尘一体化烟塔合一优化股计 　　中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0065-01 　　1引 言 　　根据2011年发布的 《火电厂大气污染物排放标准》，自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃气轮机组开始执行污染物新排放限值。 自2014年7月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组，开始执行污染物新排放限值。 而实际上，火电厂脱硫等设施执行情况并不乐观； 严格的排放标准只有切实贯彻落实才能获得预期的效果。 国家为了鼓励现有火电厂以及钢铁、水泥等其他工业，加大除尘和脱硫脱硝力度，在2013年专门发布了环保电价制度，对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3，并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持。 同时，将全国范围内脱硝电价上调0.2分/kWh，达到1分/kWh，这提升了火电厂脱硝积极性，明显提高火电厂脱硝项目收益率。大气污染治理是环保部2014年工作重点，地方政府大气治理考核办法上月已经公布，这些政策出台将持续推动重点排污企业增加环保投入，对应的除尘脱硝细分产业将保持高景气。 　　2 脱硫，脱硝，除尘一体化技术 　　2.1脉冲放电等离子体处理技术 　　脉冲放电等离子体烟气脱硫，脱硝过程一般分为烟气增湿冷却塔，氨气加药装置，高压脉冲电源，脉冲放电等离子体反应器的副产物收集装置组件。这项技术的主要原理是：由SO2和NOx的烟道气中的放电产生的活性高电压脉冲功率的烟道气中的高能量的粒子被氧化成硫的氧化物和氮的氧化物在高的状态， 并最终这些氧化物在烟道气的水分和氨到含有副产品硫酸铵和硝酸铵副产物的反应的反应器中收集在收集器中。由于副产物的物理特性， 脉冲放电等离子体的集电极和副产物沉积之间容易反应器管道的副产物， 通常由积加法清洁设备，如附加的刮刀，声波清洁装置，结算存款箱等，以避免管道，堵塞。 使用脉冲放电等离子体烟气脱硫，脱氮，粉尘集成器件替换反应器中脉冲放电法和血浆收集装置的副产物来解决副产品管道沉积，使用该设备后堵塞的问题，不仅可以脱硫同时，脱硝反应和灰尘，但还解决了副产物沉积在管道的问题，而且还显著减少设备和管线的成本，并减少占地空间。 　　2.2减少脱硫，脱硝，除尘一体化技术减少脱硫、脱硝、除尘排放控制集成技术主要应用于有色金属冶炼及劣质煤燃烧电厂锅炉燃烧。 其创新点在于：从寻找自然现象，油烟污染减排治疗，使用化学地质的原则，根据火山口脱硫原理成因的首次应用，吸收过程在这个项目由2倍的切入点与气体被注入到烟道气脱硫塔均匀的流体源的95%以上的烟气中的SO2的元素硫的回收率也多样化还原沉积，粉尘的净化率达到99%，并且还液可以循环使用，不产生二次污染。 该装置实现了技术脱硫除尘一体化，技术先进，成本低，易于实施，产业前景广阔。在工业技术， 工业烟气脱硫及除尘设备在过去有高压喷雾液体吸收反应不彻底的弊端， 以水烟袋的机制将烟按流量对几种排列烟道直径的大小和分布，组合中的烟管，布置在T形管烟草烟嘴的安装被插入到恢复的小直径液体， 这种方法解决了密封液烟克服抗高温烟道气脱硫塔均匀注入的同一为了达到反应的充分的目的接口脱硫溶液。 脱硫吸收塔2倍与氧气，每个级别的烟雾过载面积60～120m2，使用全过程的自动化还原液环路滤波器。 　　3烟塔一体化技术 　　3.1技术概览烟塔合一 　　一个烟塔技术最早诞生于德国前联邦共和国。1982年8月，在烟气排放量在实际工程中使用的冷却塔德国Volkingen第脱硫电厂。 目前， 有30多个国外冷却塔技术使用达到1000MW级冷却塔排气装置的能力。 中国也有一个冷却塔已接近烟（仅在国内少数使用烟草大厦一种技术来构建电厂）完成。 目前，烟不仅是湿塔冷却塔冷却塔那里，不仅塔以及横流逆流塔。燃煤电厂排放的冷却塔约占总热量电厂50%的热量，从而冷却塔的排放有很大的热能。同时，加热冷却塔排放，高起升高度（1000m左右），不应该被吹走等。你可以依靠冷却塔的强烈抬升能力，以满足排放要求的烟气排放的冷却塔后的脱硫。 事实上，除了不利的天气条件下，烟道气通过冷却塔排出的，在大多数情况下比常规烟囱更好的结果。 换句话说，通过冷却塔烟气排放可以符合排放要求。 对于新工厂来说，由于减少了烟囱，从而降低了工程投资和运行费用。除了理论分析，德国前联邦共和国也进行了实验室模拟和现场实测。测试表明：羽雾能在平流层进入大气，并