压铸模具术语汇总.docVIP

?压铸模具术语 ? 1.压力铸造?? die? casting??? 将熔融合金在高温、高压条件下填充模具型腔，并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。 2.压铸模具? die-casting? die?? 压力铸造成型工艺中，用以成型铸件所用的模具。 3.定模?? fixed? die?? 固定在压铸机定模安装板上的模具部分。4.动模? moving? die? 随压铸机动模安装板开合移动的模具部分。5.型腔?? cavity?? 模具闭合后用以充填熔融合金，成型铸件的空腔。 6.分型面parting? line? 模具上为取出铸件和浇注系统凝料可分离的接触表面。 7.投影面积?? project? area?? 模具型腔、浇注系统及溢流系统在垂直于锁模力方向上投影的面积总和。 8.收缩率? shringkage?? 在室温下，模具型腔与铸件的对应线性尺寸之差和模具型腔对应线性尺寸之比。 9.锁模力?? locking? force? 在充型过程中，为使动、定模相互紧密闭合而施加在模具上的力。 10.压力中心?? pressure? center? 在平行于锁模力方向上，熔融合金传递给模具的压力合力的作用点。 11.充填速度? filling? velocity? 熔融合金在压力作用下通过内浇口的速度。 12.压射速度? injection? speed? 压射冲头运动的线速度。 13.压射比压? injection? pressure? 冲型结束时压射冲头作用于熔融合金单位面积上的压力。 14.脱模斜度? Draft ?为使铸件顺利脱模，在模具型腔沿壁脱模或抽拔方向上设计的斜度。 15.闭合高度? die? shut? height? 模具处于闭合状态下的总高度。 16.最大开距?? maximum? opening? daylight? 压铸机动模、定模安装板之间可分开的最大距离。 17.脱模距?? stripper? distance? 为取出铸件和浇注系统凝料，动、定模所需分开的距离。 18.浇注系统? casting? system? 熔融合金在压力作用下充填模具型腔的通道，包括：直浇道，横浇道和内浇口。 19.直浇道?? sprue? 从模具浇注系统入口至横浇道之间的通道。 20.横浇道?? runner?? 从模具浇注系统的直浇道末端至内浇口之间的通道。 ? 21.内浇口?? gate?? 熔融合金进入模具型腔的入口。 22.溢流槽?? overflow? well? 在模具中用以排溢、容纳氧化物及冷污熔融合金或用以积聚熔融合金以提高模具局部温度的凹槽(渣包)。 23.排气槽?? air vent? 为使压铸过程中型腔内的气体排出模具而设计的气流沟槽。 24.定模座板? clamping? plate? of? fixed? half? 安装定模于压铸机定模安装板上板件。 25.动模座板?? clamping? plate? of? moving? half? 安装动模于压铸机动模安装板上的板件。 26.定模套板??? bolster? of? the? fixed? half?? 固定定模镶块、型芯、导柱或导套等零件的板件。（定模框、上模框） 27.动模套板??? bolster? of? the? moving? half?? 固定动模镶块、型芯、导柱或导套等零件的板件。（动模框、下模框） 28.支承板??? support?? plate? 承受成型压力，并防止动模块、型芯、导柱或导套等零件位移的板件。 29.垫块???? space? block? 形成推出机构所需空间位置，并调节模具闭合高度的块状零件。（模脚） 30.支承柱? support? pillar???? 为增强动模刚度而设置的起支承作用的圆柱型零件。（撑柱） 31.型芯??? core?? 成型铸件内表面的凸状零件。（模芯） 32.活动型芯? movable? 借助于抽芯机构，能实现位移并完成抽芯、复位动作的型芯。 33.螺纹型芯?? threaded?? plug? 成型铸件内螺纹的零件。 34.螺纹型环?? threaded?? ring? 成型铸件外螺纹的零件。 35.镶块? die? insert? 与主体件分离制造并镶嵌在主体件上的局部成型零件。 36.定模镶块?? die? insert? of? fixed? half? 固定于定模套板中，组成模具型腔的主题零件。 37.动模镶块?? die? insert? of? fixed? half? 固定于动模套板中，组成模具型腔的主题零件。 38.活动镶件? movable? insert? 根据工艺和结构的要求，随铸件一起出模后，方能从铸件中取出的成型零件。 39.拼块?? sp