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CASE Plastic Plastic 技术资料收集(规格特性) 塑料概况 塑料在日本工业规格JIS K 6900改订原案之中被定义为＂和有高聚合体为其必要之成分，而且在加工为产品的过程中的某一阶段乃是以流体的形态来成形之材料＂，而且在其注释中又特别说明，同样以流体成形的弹性材料并非塑料。换句话说：塑料就是除了橡胶和合成纤维以外，人工所制造的具有极高分子量的固体产品。 塑料的平均分子量高达数万、数十万不等，相差也非常之大。目前塑料完全是属于有机化合物。因此也可以说塑料是人类所制造的分子量最大的东西。因此，塑料的性质当然和分子量小的物质不同。详细的性质将在后面叙述。 塑料是一种高分子化合物，其优点和缺点为： 优点 产品加工及大量制造加工简单 质轻耐用 不导电、不导热 容易着色 耐腐蚀 缺点 不耐高温 刚性低 相对金属，其尺寸易受温度变化影响 不适合室外长期使用 硬度小,容易刮伤 大多数为易燃品 塑料种类 塑料按其性质分为热可塑性塑料和热硬化性塑料两种。热可塑性塑料在完成加工后，分子以长形的锁链状相结合成固体形态；热硬化性塑料在加工完成后，其分子以网目的形式相结合成固体形态。 另外塑料也可分为一般泛用塑料及工程塑料两种。泛用塑料指价格更便宜、加工容易的热可塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及聚苯乙烯等，ABS树脂则为准泛用热可塑性塑料；工程塑料则大都指泛用塑料所没有优点的塑料而言，通常为有优良性质的热可塑性塑料，其耐高温、耐冲击。 热可塑性塑料 热可塑性塑料经加热后会变成粘度高的液体，冷却后又变成固体状态，而且可以不断地重复加热、冷却的过程。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS树脂等主要的塑料都属于热可塑性塑料。 热可塑性塑料的加热溶解、冷却凝固是指其化学性质在经过加热的时候，亦不会产生分子结构上的变化而言，可以说是单纯的固体变为液体而已。在固体状态时其分子运动小，而在液体状态时分子运动大。 热可塑性塑料在固体时只要将其碎，就可以再度成为原料，家工程产品，这一过程称之为“再生过程”。但在塑料分子加热后，有一点的分解现象，所以再生也有一定的限度。 热可塑性塑料可以区分为结晶性热可塑性塑料和非结晶性热可塑性塑料两种。非结晶性热可塑性塑料只能算是分子相互结合在一起的热塑性塑料。聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS树脂都属于非结晶性热可塑性塑料。非结晶性热可塑性塑料一般在射出成形时的收缩量较小，即成形收缩率小的优点，但是其成形可能温度和使用温度有所区别。结晶性塑料与其它分子量较小的有机物质及食盐无机物不同，并非全部的分子都有结晶的结构，而只有一部分具有结晶结构。 一般热可塑性塑料在卖给加工业之前，通常都加入含有防止聚合的聚合物(Polymer)或共聚合物，加热产生分解的安定剂及其它的药剂而使其处于颗粒状，可立即放入机器里加工。但聚氯乙烯在原料时为聚合物的粒状，加工时加入安定剂及颜料等混合后生产。 有些热可塑性塑料在普通的温度下，即类似橡胶一样柔软，且具有弹性，此种塑料则称之为热可塑性弹性体(Elastomer)。 热可塑性塑料具有以下几种 聚乙烯和乙烯共聚物 (Ethylen-Copolymer) 聚乙烯(Polyethylene)是最具代表性的结晶热可塑性塑料。聚乙烯，是乙烯(CH2=CH2)的聚合物，分子式为--[--CH2--] n--，英文名称叫PE，分有低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE。PE是典型的柔性大分子链，是一种典型的结晶高聚物。PE的结构规整、线性度高，因而易于结晶，晶型属斜方晶系，其结晶度随温度升高而降低。同时，由于结晶度的降低，其制品的密度、刚性、硬度和强度等性能会下降，但其冲击性能将有所提高。 PE的性能 一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，其吸水率低，小于0.01%。PE的膜透明并随结晶度的提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大，故不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，耐水性好，制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理才可改善。 力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性能不好，只有耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但耐穿刺性能好，并以LLDPE最好 热学性能 PE的耐热性不高，而耐低温性好。脆化温度一般可达-50℃以下，最低可达-140℃。PE的线膨胀系数舆热导率在塑料中属较高者。 电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。介电损耗很低，且随温度和频率的变化极小，可用于高频高压绝缘。 环境性能 PE属烷烃类惰性聚合物，具的有良好的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐，但不耐强氧化剂。因PE分子中含有少量的双键和醚基，其耐候性不好，日晒雨淋都会引起老化，需加入抗氧剂和光稳定剂改善。 聚乙烯之性能参数表 性 能 LDPE LL