弯曲模具设计汇总.docVIP

2.2 弯曲模 如图2-10所示零件为汽车上的塑料闸瓦钢背，每辆车16个。材料为Q235，厚度t 3mm 图2-10 塑料闸瓦钢背本工序简图 设计步骤： （1）分析零件的冲压工艺性并确定工艺方案 10所示的燕尾形工件。进行必要的计算 1 毛坯尺寸 11所示 图11 计算毛坯尺寸分 展开料宽度根据r／f值由表查出中性层系数x 027，故 所以 取为171mm。长度尺寸为265mm。故毛坯尺寸为171mm265mm。2 弯曲力计算 影响弯曲力的因素很多，若要进行精确的计算是很复杂的，这里只是进行大略计算，不考虑校平。 按公式式中 表为0.65由表查得伸长率为21％25％表为0．8。所以 F＝2．4265×3×450×0．650．8N 446472N 具总体设计 根据压弯力的大小，初步考虑使用1000kN油压机压制，模具结构草图如图2所示，主要由上模板、凸模、转轴式凹模、下模板、垫板等组成。初步计算模具闭合高度模 凹模座的外廓尺寸约计为280mm360mm。 图12 模具结构草图模具主要零部件的设计凸模部分 该工件的断面是燕尾形的，当燕尾成形后要考虑如何将工件从凸模上卸下来，假如把凸模制成整体型式，则工件很难从凸模上卸下来，所以必须把凸模制成带有斜面的组合式凸模，如图13所示。这种组合式凸模分成三个部分：中间一块带有双斜面，为固定式，两边各有一块带斜面的活动凸模，这样当模具开启时，活动凸模会自动下降，由于斜面的作用，凸模的宽度就会缩小，工件便很容易取下。 图13 组合式活动凸模 2 凹模部分 凹模是转轴式的，左右两件相对称。这种形状的凹模也不应该制成整体而应是组合的，且镶有凹模镶块，如图14所示。这样便于机械加工，另外镶块部分容易磨损，这样既便于更换又节省金属材料。 图-14转轴凹模及镶块选定设备该零件所需的弯曲力 F＝446472N模具闭合高度 H模 223mm模具外廓尺寸280mm×360mm某工厂有1000kN油压机，其主要力学性能为：公称压力 1000kN最大装模高度600mm 行程 500mm台面尺寸 600mm×2000mm根据模具闭合高度、弯曲力；外廓尺寸等数据选定此设备是合适的。绘制模具总图总图如图15所示，图中零件名称见表2。表 零件明细表 1 上模板 1 Q235 2 内六角螺钉M12×30 4 3 凸 1 45钢 4 固定凸 56~62HRC 5 GB70-85 内六角螺钉M6×40 4 6 活动凸 7 GB782-86 螺栓M10×25 22 Q235 8 连接板 2 Q235 9 凹模 10 凹模 11 复原重锤 4 Q235 12 盖板 2 Q235 13 顶柱 5 Q235 14 推件板 1 45钢 50~45HRC 15 阶梯形螺钉M10×95 4 45钢 40~45HRC 16 弹簧2×18×70 5 60Si2Mn 17 凹模 18 GB70-85 内六角螺钉M12×35 8 19 定位销φ12 2 45钢 40~45HRC 图15 塑料闸瓦钢背转轴式压弯模 绘制模具非标准零件图 以凸模、凹模为例：组合凸模零件图，如图16所示；凹模转轴零件图，如图6-17所示；凹模镶块零件图，如图18所示。