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第三篇鞭炮的制作.doc
第四篇 尝试鞭炮的制作
【传统鞭炮的制作】
传统的鞭炮工艺为手工操作,从原料开始至成品封装,共有 12道流程72道工序,至今已延续了一千多年的历史,直到20世纪80年代才有较大变革。目前,横市鞭炮的制作一般包括扯筒、褙筒、洗筒腰筒、上盘、钻引孔、插引、轧引颈和结鞭等八大流程。
一、扯筒。将裁好的爆料纸卷成一个空纸筒子,此筒子称为“爆竹筒子”。扯筒之用具叫“扯凳”,其形似凳,故以凳称之。扯凳用“结木”(坚固木料)制作,高约1尺9寸5分,宽约3寸3分。上有扯板,厚约3寸3分,扯板成凹月形,其上悬一个凸月形吊板于支架上,高约1尺1寸半,长约1尺2寸,厚约1寸2分,吊板凸部适与扯板凹部相合,且可前后移动。扯凳下乘一木架,高约3尺1寸半,宽8寸半。扯筒时,先将裁好之爆料纸叠齐,用米汤浸湿纸头,再手执铁千,置放于纸之腰部,以纸裹铁千,然后再置于扯板之凹部,将吊板带势一扯,遂成一纸筒子。然后抽出铁千,反复再三。
二、褙筒。最初所扯之筒子,原为白色,需用彩色纸加褙其上,此谓之“褙筒”。即现在所说的“爆竹着色”。褙筒所用之纸叫皮子纸,一般为宝庆所产之红纸,或广红纸、广绿纸,牛口大爆竹则为腊光纸。褙筒之时,先将裁好之皮子纸叠齐,用浆糊涂抹纸头,再将白色筒子用纸裹好,用手一搓,或置于扯凳一扯,就褙好了一个筒子。
三、洗筒腰筒。将褙好之爆竹筒子,用麻绳扎成一饼,饼成正六角形,以便于计算筒子数目,此道工序谓之“洗筒”。每饼筒子数,因爆竹品种不同而异,“加花”每饼900余个,“红绿八扣”每饼1000多个,“双料”约700余个,“牛口”每饼100余个。筒子成饼之后,再用阔刀将饼子拦腰裁断,一饼成为两饼,一个筒子成为两个筒子,此道工序谓之“腰筒”。
四、上盘。“上盘”分筑泥、上硝两道工序,先将腰断成饼之筒子,一端灌紧白泥,再筑上黑硝,然后在另一端筑上黄泥。各种爆竹所需黑硝之数量,多少不一,即使同种爆竹,各作坊也有差异。一般而言,黑硝1斤,约可制“加花”8000个,“牛口”860个,“寸金”170个,“红绿鞭”10000余个,中等大炮100余个。上盘时如能将泥硝筑紧,爆竹响声必大。若为省硝计,故意不筑紧,将顶部之硝抹去,称之“抹硝”。凡不爆或响声不大者,皆为抹硝之产品。
五、钻引孔。爆竹在装泥上硝之后,用铁千将每个筒子筑紧,再将盘子(即成饼之筒子)晒干或烘干,始用铁针(带木把,俗称“引钻”)将每个筒子钻一小孔,以备插引。“钻引孔”之手续虽然简单,然工作须富有经验,因引孔之深浅若不适度,或过深或不达,则插引高低不齐,严重影响质量。
六、引。钻引孔之后,须将一根一根地插入引孔,“插引”也叫“栽引”,男女老少皆可为,妇女、儿童手脚灵便,往往插引的速度超过男人。然所插之引必须干燥,而且要裁切整齐,大小长度一致,否则将影响速度和质量。
七、引颈。引线插入之后,须将每个筒子所插之引逐一轧紧,以免引线脱落,影响结鞭,此种手续谓“轧引颈”,亦称“筘爆竹”。轧引颈所用之铡刀与药号之铡刀相似,唯刀口有半圆缺数个,大小如爆竹筒子。用铡刀对准爆竹筒子插引之端一轧,引即轧紧。
八、结鞭。将单个爆竹用引线、麻茬连结,使其成为鞭状,谓之“结鞭”,所成之品叫“鞭子”、“鞭炮”或“鞭爆”。鞭炮的长度依爆竹的大小多少而定,有“百子鞭”(100响)、“千子鞭”(1000响)、“万子鞭”(10000响)种种,最短的叫“月饼爆竹”,仅50响。鞭炮还有“单鞭”、“双鞭”之别,单鞭是指引线的一边结爆竹,形状像梳子;双鞭是指引线的两边都结爆竹,像对称形的梳子。若干个小爆竹之间插进1个或几个大爆竹,叫“间子鞭”。结鞭时,用铁钉钉在木板上,以固定引线的一头,下面置一竹楠盆(竹制品),盆中放爆竹,以便随结随取。操此业者,多为妇女也。
★鞭炮的制作过程中最危险的步骤是什么?生产过程中如何避免危险?
【参观鞭炮制作流程】
鞭炮是怎样制作的呢?让我们一起走进横市鞭炮厂,去参观鞭炮的生产流程。
一进企业的大门,“安全生产,人人有责;严禁烟火:安全是创造的,事故是人为的”等安全警示的标语浮入眼前,由此可见该企业时刻给员工和前来的人员灌入和强化安全意识,使员工树立对于物料的安全维护是企业每个员工乃至每一个光临企业的人员的责任。接待我的是一位深入生产车间管理的人员,说明来意再加上之前的联系,很快该管理人员就带我走入他们的生产车间。
首先进入的是一个无药生产车间,在这里将完成从大地红纸→卷筒子→洗筒子→腰筒子→刮底这些工序。由于这些工艺的制作过程将带来一定的灰尘污染,该企业对此车间采用了多对流窗户的设计,加强空气的流通,净化了车间的空气。这是一间很宽敞的车间,远远地就听到机器咔嚓咔嚓的声音。进去便看见了爆竹的原材料大地红纸有规律的一堆一堆的堆垛在地上,正待命准备进入下一道让它们成型的工序,这里便是这家企
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