移印不良汇报技术.pptVIP

接触器移印不良调查报告 调查的主要内容 一、参与人员 二、选题理由 三、现状分析 四、明确目标 五、原因分析 六、整改措施 七、具体方案 八、总结 一、参与人员 现场“三人组” 现场 QC：范留志，李静楠，汤传龙 班 长：周阳阳 移印责任人：马亚林，李勇，周猛 二、选题理由 随着低压电器行业竞争日趋激烈，产品外观印字的好坏将是客户对产品熟知的第一印象，直接影响客户的购买和使用心理，因此，外观印字质量很大程度影响着客户的购买欲望！ 客户在收到产品时，检查的首项就是产品的包装，印字等外观，一但发现包装破损，印字不良现象，客户定然会对产品抱怨，产生对产品不信任感，更严重的就是退货！给双方都造成了一定的损伤！ 当然，印字不良最直接的影响就是不能通过现场QC验收，进而影响产线的生产效率，产品的发货，甚至和产线的每个人工资挂钩，所以，降低印字不良是大家共同的事，应共同解决！ 三、现状分析 四、明确目标 五、原因分析 之前是由铭牌移印第一责任人马亚林负责，马亚林在此期间请假，由第二责任人李勇负责，由于对机器不熟悉，操作不熟练，直接影响印字的好坏！ 移印机的工装夹具老化，产品不易固定，导致产品移印出现滑移现象，影响了产品的印字！ 产品在前道工序装配时，移印面上有油污，酒精没有擦拭掉，导致产品移印不牢固，缺印现象！ 胶头采购来料不良，胶头表面不光滑，导致移印面油墨不均匀，进而影响移印的牢固，出现缺印，漏印现象！ 油墨与稀释剂没有均匀稀释，从而影响产品移印效果！ 六、整改措施 针对上述原因分析，依次作出如下整改措施： 落实责任人问题，加强第一二责任人之间的沟通，熟悉彼此间的工作技巧，加强培训，能够熟练操作机器，高质量生产！ 加强工装夹具的保养维护，设立专人专管，同时，快速推进老化工装夹具的更新的流程！ 加强前道工序的装配的清洁意识（及时更换油污手指套），以及后道工序移印面的清洁处理（酒精多擦拭几次）！ 对于来料不良的胶头要禁止使用，加强胶头来料的监管力度，严格遵守移印技术标准！ 对于油墨稀释效果移印责任人一定要做确认，避免不必要的浪费，耽误工作的效率！ 七、整改方案 班长周阳阳负责移印物料，包括半成品，移印工具，设备保养确认等工作！ QC李静楠负责（非在线）移印首件，QC 范留志，汤传龙负责移印交检确认，和（在线）首件确认及过程监管等工作！ 马亚林主要负责铭牌移印（在线），李勇，周猛负责（非在线）其它移印工作，同时，负责移印物料，移印工具的保养确认，维护等工作，及时报告生产情况！ 八、总结 通过以上的数据分析，已经初步确定后期关注的重点，即铭牌移印。通过先解决大问题，再解决小问题的原则，逐步细化问题，最终达到解决问题的目的。 生产是一个不断变化的过程，把握过程，关注细节将是我们以后工作的重点！ * * 上海良信电器股份有限公司 --现场小组-- Shanghai Langxin Electrical CO .;LTD 你知道吗？ 4.45% 8.33% 18.13% 21.56% 51.96% 不良率 204 17 37 44 106 数量 总印字不良 喷码不良 线圈印字不良 顶盖印字不良 铭牌印字不良 不良项 数据来源于产线自检互检记录表，自9月22-10月8号NDC1 Z,N 产品 总批次数：48，总数量：4586台 从上面的饼状图分析得知，铭牌印字不良占总不良数的一半还多，因此，解决移印不良的首要目标是解决铭牌印字不良！ NDC1 Z,N 51.96% 21.56% 18.13% 8.33%