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油田电气火灾隐患评价与控制 　　【摘 要】油田电气设备的电气火灾隐患的治理与控制，是我们多年来一直探讨研究的重要课题。本文主要就以下三个方面展开论述：一是油田生产电气线路的火灾原因及控制措施；二是常用电气设备的火灾因素及预防措施；三是强化电气从业人员的管理。 　　【关键词】油田电气火灾；隐患；评价；控制 　　1 油田电气线路的火灾原因及控制措施 　　1.1 电气线路火灾原因分析 　　电气线路发生火灾，主要是线路的短路、超负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。 　　1.1.1 短路 　　由于各种原因发生相线与相线或零线在某一点相碰，引起电流突然大量增加的现象，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。主要原因有： 　　线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露；电源过电压，使导线绝缘被击穿；用金属线捆扎绝缘导线，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏；架空线路电线间距太小，档距过大，电线松驰，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物、树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰；不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。 　　1.1.2 过负荷 　　一般电线的最高允许工作温度为65度。当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。主要原因有： 　　设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。 　　1.1.3 接触电阻过大 　　导线接头处理良好，则接触电阻小。反之，则产生接点电阻过大。接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。 　　主要原因有：安装质量差，造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢；连接点由于热作用或长期震动使接头松动；在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等；铜铝混接时，接头处理不当，在电腐蚀作用下电阻会很快增大。 　　1.1.4 电气线路产生的电火花和电弧 　　电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧温度可达3000度以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。主要原因有： 　　导线绝缘损坏或导线断股时将有强烈电弧产生；架空裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。 　　1.1.5 漏电 　　导线绝缘或支架材料的绝缘能力不佳，以致导线与导线、导线与大地间，有微量的电流通过，称为漏电。所谓走电、跑电就是一种严重的漏电现象。主要原因有： 　　绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化，绝缘强度减弱而漏电；导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电；在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层；或用电设备的对地绝缘损坏等。 　　1.2 电气线路的防火措施 　　2.1 合理设计 　　在设计安装室内、外线路时，线路路径选择得是否合适，直接影响到线路的运行和维修。在选择线路路径时，一般从供电点到用电点，尽量走近路、走直路，避免曲折迂回，减少交叉跨越。 　　还应根据具体环境特点，正确选用导线的类型：潮湿和特别潮湿的场所，应采用有保护的绝缘导线；有可燃粉尘和纤维的场所，应采用有保护层的绝缘导线或穿管布线；高温场所，应采用以石棉、玻璃丝、瓷管、云母等作为绝缘的耐热线；有闷顶的三、四级耐火等级建筑物，闷顶内的电线，应用金属管配线或带有金属保护层的绝缘导线。 　　2.2 严格保证施工质量 　　在安装室内、外线路时，固定件的埋设、导线的连接和敷设，都要按规定严格施工，防患于未然，特别是导线穿墙，必须经过穿墙套管，否则，极易发生磨损，而发生漏电、短路，造成火灾。 　　在敷设电缆时在施工时要防止牵引力过大、弯曲过度、填土不实、埋设深度不够等造成的机械性损伤。电缆头最容易成为引火源。因此，电缆头在投入运行前要做耐压和绝缘的测量。 　　2.3 接地与接零技术 　　当电气设施某一相碰壳或绝缘击穿使设备外壳带电时，接地电流将同时沿保护接地装置构成回路。由于人体电阻大，而保护接地系统的接地电阻小，所以较大的故障电流同通过接 地流入大地，只有微量的电流经过人体，从而保障了人身安全。 　　2.4 采用短路保护 　　电气线路发生短路时，其短路电流的热效应、磁效应、力效应和电压降等对导体、电气设备、电能用户以及整个电力系统都将产生严重后果。必须选择适当额定电流的熔体，严禁用铜丝替代。只有这样，才能有效地对电气线路或电气设备的短路和过负荷进行保护。因此，要正确选择合适