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海上流动管理在线监测系统现状及发展前景 【摘 要】应用于海上油气田的流动管理在线监测系统能够根据井口和平台上的压力、温度、各相流量及含水率等输入数据，通过系统内的瞬态模型进行建模计算，提供多相流海底管线及立管的压力和温度分布及海底管线内的持液量和石蜡沉积量分布等。在实时掌握混输管线内流动状态的基础上，根据管道内的流动变化规律，总结相关仪器操作建议，及时有效解决生产和操作中存在的流动安全问题，提高油气田开发和生产的经济效益。 【关键词】流动管理；在线监测；管道监测 0 引言 由于海上油气田井流物的多相性、海底地势起伏、运行参数的变化常常带来一系列流动安全问题，如固相生成、段塞流、多相流冲蚀等，海洋油气田的安全稳定生产离不开对管线内整个流动过程的监控。近年来，在海上油气田中央控制系统上安装辅助的流动管理在线监测系统，已成为国际上新兴的一种保障海底集输管线及生产系统流动安全的行之有效的手段。利用该系统，可实时掌握混输管线内的流动状态，及时有效消除生产过程中的不安全因素，解决生产和操作中存在的流动安全问题，提高油气田开发和生产的经济效益。 1 海上流动管理监测系统技术研究现状 流动管理在线监测系统是一种基于模型的仪表控制系统。首先由监测对象（井筒、管线、水下设施等）处的传感器及仪表获取数据，如压力、温度、各相流量及含水率等，接着通过基本控制层（PLC、SCADA或DCS等），将采集到的输入数据传递到流动管理在线监测系统，由系统内的各瞬态模型进行建模，精确计算多相流海底管线及立管的压力和温度分布及海底管线内的持液量和石蜡沉积量分布等，并且根据管道内流动变化规律，总结出相关仪器操作建议，如水合物抑制剂的最佳注入量、最佳清管频率等。之后流动管理在线监测系统再将输出信息传递给控制层，通过相关第三方应用程序，最终达到对现场仪器自动控制的目的，实现对整个油气田流动安全的实时在线管理监测。 系统内的瞬态模型计算结束后，还可以将数据和控制方案传递到集成的油田模型中，通过稳态模型模拟油田的中长期发展情况，达到预测油田未来发展方向的目的。 流动管理在线监测系统基本流程图见图1。 图1 流动管理在线监测系统的基本流程图 一套适用于海上油气田的、可靠完备的流动管理在线监测系统主要包括以下几项功能不同的分系统模块： （1）管道监测系统：该模块中的模型可生成管道流动状态及岸上处理终端参数，用于解决水合物、段塞流、结腊、管线堵塞泄露和其他沉积物问题，主要具备以下功能： ①海底管道内流型识别，具备极高的水力段塞和立管段塞识别准确率； ②能够进行段塞长度、频率以及段塞跟踪计算； ③能够预测混输管道结蜡位置以及结蜡厚度； ④能够计算含蜡油-气/水多相流体沿海底管道及立管的压力和温度分布； ⑤水合物生成和蜡堵事故预警，提供最佳清管频率、给出流动过程管理建议。 （2）虚拟计量系统：根据传感器采集的温度压力数据，由模型计算生成流量参数（气田、凝析气、水），可作为多相流量计、传感器监控及泄露检测的备用校核系统。 （3）化学药剂注入及监测系统： 监控及优化药剂的连续注入，能够预测混输管道内水合物生成温度、压力、管道位置及生成速率，并计算水合物抑制剂的最佳注入量。 （4）生产气嘴控制系统：可进行独立的水下井口生产气嘴开度建议与控制，用于整个气田优化[1]。 （5）地层水监控系统：对地层水是否越限进行监测并报警，给出可能的水源井推断及有用的油藏管理优化信息。 （6）钻井管理系统：通过在线软件和井下作业仪器相结合，紧密监测钻井过程，准确控制作业参数，协助复杂的钻井作业。 （7）除了对生产过程的监控，出于安全生产的目的，可监测海底设备的机械性能、状态以及稳定性。 （8）除在线功能外，也具备离线处理功能，包括油藏模拟等软件。 由于增加相应系统模块就需增加一定费用，以上各功能系统模块可根据油气田自身情况及生产实际的需要、综合考虑经济性价比等因素，有选择地进行添加选用。 流动管理在线监测系统的三种运行模式包括： （1）实时：与油田实际生产平行，及时提供各种生产信息。应用实例包括漏失探测、水合物形成分析和管线段塞计算等。流动管理在线监测系统的一些实时报警例子包括：管道泄漏、水合物生成风险、清管球到达时间、缺少抑制剂、段塞和液塞的到达时间、高级报警（例如 3.5 小时内分离器到达高高液位）、防砂监测、井与管线的关井冷却时间、预热时间、管线堵塞、仪器失效、储气时间、气体品质、腐蚀速率等。 （2）预测：用于预测未来生产，从目前生产条件开始到比实时快50-200倍的未来生产条件。用户可以将预测模式设置为周期性运行。例如，定期进行未来5小时预测，从而提供未来可能发生的停输预警和其他紧急情况预警[2]。 （3）计划：可以调整所有参数进行新的操作规程计划。计划模式用于改善生产运行规划，还可以提供自动辅助决策和