空压机技术革新研究.docVIP

空压机技术革新研究 摘 要 随着电子技术的突飞猛进，空压机技术的应用领域得到迅速拓宽，并且在各种自动化生产线上得到了广泛的应用。本文以此为基点，深入探究了空压机技术革新问题，以期创造更多的使用价值。 关键词 空压机 技术革新 应用研究 中图分类号：TH41 文献标识码：A 0引言 压缩空气是长期以来机械系统中的最常见动力源，在空调及冰箱已经基本普及的今天，空压机更是几乎分布在每个家庭的生活当中。目前的空压机技术，以电动空压机为主，通过将电能转化为压缩气体的势能，然后通过开路循环或者闭路循环实现压缩气体势能的利用。目前的大型压缩空气系统，其压气管道长达数百米甚至上千米，而压气压力也从不到两倍大气压逐渐攀升，目前已经出现了十倍大气压的压气系统。 1空压机技术革新必要性 1.1 空气压缩机的主要应用范围 （1）暖通和空调系统 目前分布在城市各个角落的暖通和空调系统，已经成为了家喻户晓的电气类型和必备设施。基于对热力学媒介气体的压缩，暖通和空调系统可以为建筑提供适宜的温度，且可以实现更高的能效比。 （2）车辆系统 在汽车中，除了车载空调系统外，包括刹车助力系统、驻车辅助系统等基础系统，均使用了开路循环的压缩空气作为动力源。不少车辆的空压机系统直接搭在发动机主轴上，使得系统得到简化。 （3）大型生产系统 在煤矿采掘、钢铁生产、化工生产等大型生产系统中，空压机更是起到了恨重要的地位。不少煤矿的空压管道绵延上千米。 1.2 以往空压机缺陷 之前的空气压缩机的缺陷是：空气压缩机滑片磨损快，一般情况下会影响正常使用，增加成本，空气压缩机使用时间较长后导致泄漏严重，有时每个零件必须加油，严重影响钻井机器工作，噪音过大容易造成听力损伤。在经过技术改造之后，主空气压缩机采用国内螺杆空气压缩机、油冷却系统和高压安全阀搬到机器上，不仅可以减少机器相对噪声，并提高了机器相对空间，维护方便，也大大降低了故障率，提高钻井平台效率，减少维护，节约成本。据统计，螺杆空气压缩机的机器一年可以节省近1000美元备件消耗，由此可见空气压缩机技术创新是非常必要的。 1.3 革新必要性 空气压缩机制造商针对一部分国内旧设备技术改进了很多，性能有很大提高，但在国际新技术使用过程有很多问题存在，国际价格下的定型产品在性能稳定，可靠，故障率低，操作方便，维修、维护，只要产品开发应用程序，不需要花费大量的人力和物力就能完成原始设备的技术要求，完成产品的推广应用，作为大型企业应给予支持，这不仅提高了自己的技术水平，设备完好率，降低生产成本，提高经济效率，而且也能进一步扩大市场份额，刺激国内制造商促进技术进步，以市场为导向，与先进的技术改造传统产业，增加品种，提高质量，提高业务效率，同时为高新技术产业努力掌握核心技术，占领技术制高点。 2空压机技术革新现状 空气压缩机技术创新主要是加强设备的改革，加强旧设备旋转钻机高帧的重建，节省操作符连接杆，使操作程序更加的适合当前生产需要。接杆的过程中，卸杆操作不仅需要花太多的时间，否则容易穿钻杆，导致钻杆浪费很大，穿孔效率很低，在改进的过程中将短钻架高，两个钻杆钻同时工作，不仅提高效率，也减少了钻杆的磨损率，高钻台转换使钻台班穿孔效率增加了15%。 2300 XP空气压缩机采用晶闸管变频技术控制直流电机，提高电网功率因数。PH设计改善功率因数，空气压缩机在运行过程中，反应堆很容易发热，经常烧毁，导致空气压缩机停止，改变反应堆需要大量的时间，减少空气压缩机的运行效率。修改的无功补偿柜下的反应堆安装一个吹风机，使得反应堆冷却条件大大改善，反应堆没有被高温冷却风扇操作及联锁保护电路，如果空气压缩机的操作风机停止运行，空气压缩机停止在30秒，会导致协助正常进行，从而有效保护无功补偿釜式反应器，减少空气压缩机配件的损失，提高了空气压缩机的运行效率，降低生产成本。 空气压缩机润滑系统由三组继电器控制箱控制三个林肯泵部分空气压缩机油。由于三个控制箱独立工作，经常同时工作，因此，经常引起空气供给不足造成的空气压缩机空气压缩机关闭，待气压上升才可以重新开始，特别是在长距离步行铲，更有可能导致缺乏风压、空气压缩机停止，影响空气压缩机的效率。改造后，使用先进的可编程序控制器代替原来的三个润滑控制箱，三分时控制泵工作，不仅减少碳足迹，并运行稳定、可靠，故障率低，确保空气压缩机的各个部分机械设备的润滑，延长机械设备的使用寿命，减少维护、改善空气压缩机的完整率和操作效率、空气压缩机管道预计将增长百分之五。 新公司生产的大型设备空气压缩机控制系统使得新的PH值智能转换，技术进步已经得到了认可。如果引进的技术用来改造旧设备，企业的经济效益会减少很多，它既不现实也不经济。企业应充分发挥自身的技术力量，消化吸收进口设备的同时，应对空气压缩机控制系统进行技术改造。国家对企业的技术创新