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论化工机械设备的维护与管理 　　【摘 要】化工机械作为化工产业最基本的基础器物，对于化工产业的发展至关重要的，长时间的机械运行以及多变的生产、生活环境的影响，如，温差变化、干湿交替、酸碱腐蚀等因素的影响，都极易造成对机械的不良影响。为了使其有良好的经济运行能力，为了保护机械，延长机械寿命，减少由于机械磨损所造成的损失，所以在使用的过程中，必须加强对机械的管理和维护。 　　【关键词】机械设备；维护；管理 　　1 化工机械设备维护过程中主要内容和常见问题 　　所谓化工机械设备维护就是对已经损坏的零部件进行维修，使其恢复原有的功能，另外，还要对不能再使用的零部件进行更新换代，使其重新具备应有的精确性。在日常维修中，我们经常将其分为日常维护、定期维护、定期检查和精度检查设备润滑和冷却系统维护几大部分，对于不同养护也有不同的要求，如，日常养护是维护设备的基础，必须规范化才能更好地保护机械具备良好的技术状态。 　　在实际生产过程中，机械设备难免会造成不同程度的磨损，而在日常机械运行的过程中，机械会出现一些常见性问题，比如，过程控制设备、仪表的故障问题。这一问题主要表现为，阀门定位器故障，假若在运行过程中，机器阀门定位器这一部分发生故障，那么就会造成输入信号和设定信号发生偏差，从而改变其到执行机构的输出信号，信号有误易造成失误判断，由此造成故障；而流量计的故障，如果流量计发生故障，那么就造成数据的不准确等问题；同时自控系统中自动包装秤也有可能发生故障，假若自动包装秤发生了故障，那么就会造成下料零点飘、下料到部分后就不再下料，数值波动较大等状况；温度变送器的故障，由于环境因素，有时候会使温度变送器读数不准确，比如无输出信号、输出信号不稳定、输出信号很大或者是很小、与实际输出信号不符等。还有另一个显著性问题就是，机械密封泄露问题，当这个问题发生时，密封的液体就会饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳，故障发生。 　　2 化工机械设备管理过程中主要内容和常见问题 　　由于化工机械设备的特殊性以及对于环境等方面的要求较高，所以化工机械设备的管理不同于其他物品的管理，对于化工机械设备的管理必须遵循一定的守则与规律，才能更好的进行管理和发挥机械应有作用。首先，要明确对于化工机械设备的管理是对什么进行管理，其主要是对机械使用寿命和使用周期的监管和掌控。管理是为了延长机械寿命和周期，在管理过程中必须给予重视和规范化管理。其次，对于设备的管理要有针对性，不能胡子眉毛一把抓，最终也无好效果。一般情况下，化工机械设备包括两部分，第一物资运动状态，第二资金运动状态。这两者不可分割，它们相互依存，相互依赖，相辅相成，所以在管理过程中应当得到重视。 　　对于化工机械，如想在使用过程中延长其寿命，使机械能够更好地发挥其最大的效率，那么就要做好对其管理方面的问题。在对化工机械管理当中，现今主要进行两大问题的管理。第一，化工机械设备润滑管理，在生产中，润滑对于机械的运作是一个最基本最重要的条件，若没有润滑，那么机械可能就处于停机不工作状态，润滑不仅能够减少机械磨损，还有利于提高机械工作效率，提高产量和产品质量。但是在管理过程中，仍存在着很多问题，比如，润滑管理制度不够完善、保养措施不规范等问题。第二，化工机械设备防腐管理，在生产过程中，机械或多或少的接触到腐蚀性的化学品，或者由于现实环境的影响是机械本身与某些有害物质发生反应，由此对机械造成侵害，即机械腐蚀，若不能够很好地对机械腐蚀进行很好的管理，不采取相应的措施，那么其极容易腐蚀损坏导致生产效率下降甚至停产，不利于它的价值发挥。 　　3 对于化工机械设备的维护建议与对策 　　针对化工机械设备维护过程中存在的问题，应该做好相对的应对策略，争取把对机械的损害减少到最小。首先，从大的方面上看，为了更好地维护设备的性能和技术状况，在实际生产中应该通过合理的经常性的方法来对其进行养护，如擦拭、清扫、润滑、调整等这些都是平常运行简单但却不可缺少的环节。同时，必须按照严格的维护规则对机械进行养护，比如在实际中实践以下规范：第一，当对机械进行清洁必须对设备内外及关键部位都进行整洁，清扫干净设备周围的切屑、杂物、脏物，还要达到各滑动面、丝杠、油孔等处无油污的标准。第二，保持机器整齐，就是要有严格的定置管理，将各个所需工具摆放整齐，严禁乱摆乱放。第三，要定期加油或换油，使油压正常，油路畅通，使用的油质要符合要求，禁止偷工减料或者使用质量低劣的油品。第四，严格遵守安全操作规程，消除不良隐患。 　　从小的方面看，对于精、大、稀设备的使用维护要特别细致、精心，不可马虎。其次，要对机械进行定期和日常等保养并做好相关的记录。比如，针对过程控制仪表的故障问题，就要做好阀门定位器故障、自控系