数控铣工3-2答案.docVIP

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数控铣工3-2答案

职业技能鉴定国家题库 数控铣工高级理论知识试卷 8.机械原点 9.工件螺旋角 10. XY平面 11.圆孔定位 12. 13.外部形状 14.稳压和节流 15.径向功能 16.相似性 17.开环数控系统 18.柔性制造系统 19.数控系统 20.0--320° 二、选择题 评分标准:每题答对给2分;答错或漏答不给分,也不倒扣分。 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 C B C A B B B C C A 三、判断题 评分标准:每题答对给1分;答错或漏答不给分,也不倒扣分。 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 √ × √ × √ √ × × √ × 四、简答题 评分标准:每题5分,共20分。 41.简要说明铣刀磨损的原因。(本题5分) 答:造成铣刀磨损的原因比较复杂,可以分为: 1)、机械磨损。由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损,称为机械磨损。在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。 (2分) 2)、热磨损。切削时,由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损,称为热磨损。 (2分) 3)、在一定条件下,还可能产生:黏结磨损、相变磨损。热裂磨损等。 (1分) 42.简述拟定工艺路线时要做的主要工作。(本题5分) 答: 拟定工艺路线主要有两方面的工作: 1)、确定加工顺序和工序内容,考虑采用工序集中或工序分散原则,划分工艺阶段,这项工作与生产纲领有密切关系。(2分) 2)、选择工艺基准,按用途来分,工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准,对于机械加工工艺规程来说,这里是指选定位基准和检验基准。工序的划分和定位基准的选择这两项工作是密切联系的,是指定工艺规程的关键,常常需要提出几个方案,进行分析比较后再确定。 (3分) 43.简述数控机床刀具补偿的类型、作用。(本题5分) 答:1)、刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。 (1分) 2)、刀具半径补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。这样,就可按零件的轮廓轨迹进行编程,从而简化了编程工作。 ( 1.5分) 3)、刀具长度补偿是编程人员不必知道刀具实际长度,而根据假设刀具长度编程,数控装置按两者之差自动补偿,从而简化了编程工作。 (1.5分) 4 、有的CNC装置具有C刀补功能,能在程序段之间进行自动转接和过切削判别。(1分) 44.简述铣削加工时表面粗糙度值偏大产生的原因。(本题5分) 答:1)、铣削用量偏大。(2分) 2)、铣削中产生振动。(1分) 3)、铣刀跳动。(1分) 4)、铣刀磨钝。(1分) 五、论述题(第45~46题。每题15分,共30分。) 45.大面积精铣平面时,对铣刀的选择和使用提出怎样的要求。(本题15分) 答:大面积精铣时,要求铣削过程中不更换铣刀或刀头,完成整个平面的铣削。因此,铣刀精度和寿命是保证大面积精铣质量的首要条件。 1)、提高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀寿命有较大影响。刀齿表面粗糙度值小,刃口光滑程度高,不但可以提高铣刀寿命,而且可以减小工件表面粗糙值。用于精铣的铣刀,后面粗糙度值应小于Ra0.16μm,在100倍显微镜下观察,没有蹦刃和裂纹。 (3分) 2)、采用可转位铣刀。大面积精铣用的铣刀,在安装前的精度要求很高,一般铣刀刃磨机床难以达到。如采用可转位面铣刀,则可以通过调整达到所要求的精度,而且刀片更换也较方便。 (3分) 3)、采用不等齿距面铣刀。可以减小切入和切出时的冲击,改变铣削负荷的周期,因而可以降低铣削振动,避免发生共振,提高铣削过程的平稳性。 3 分 4)、改进铣刀几何参数。 采用负前角或零度前角铣刀。此时要求机床、刀具、工件等整个工艺系统都有足够的刚性。当系统刚性不足时,可采用正前角铣刀。 (1.5分) 改进刀齿的修光刃。在铣床精度较低的情况下,为了提高铣削精度,可在铣刀上安装圆弧修光刃刀齿。修光刃起刮削作用,用以切去铣削刀齿所留下的凸背。修光刀齿一般为1~3片,切削齿和修光齿分布在不同直径上。 (1.5分) 5)、采用新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和使用寿命有较大的影响,采用新型号硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等刀具材料,可大幅度延长铣刀的使用时间。 (3分) 46.坐标编程系统侧重解决曲面问题,请论述坐标编程系统主要涉及哪几个方面。(本题15分) 答:1)、曲面上各点的坐标计算。数控机床加工的曲面要用许多小直线段去逼近,小直线段的长短与逼近允许的误差有关。允许的误差越小,小直线段就越短。小直线段的始、终点就是曲面上的坐标点。 (3分) 2)、曲面的拟合计算。许多曲面的图样尺寸只给出几条边界曲线

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