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综合题 什么是热固性塑料，它有何特点？常用的热固性塑料有哪些？ 答：热固性塑料受热之初，分子呈线型结构，具有可塑性和可熔性，继续加热，线型高聚物分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网型结构，温度达到一定值后，交联反应进一步发展，分子最终呈体型结构，既不熔融也不溶解，形状固定下来（固化）。 特点：成型过程中既有物理变化又有化学变化，且制品一旦损坏便不能回收再用。 常用的热固性塑料有：酚醛（PF）、氨基塑料（-NH2）、环氧塑料（EP）。 何为保压压力？它有何作用？ 答：当熔融塑料充满模具型腔后，螺杆对熔体仍保持一定压力，以阻塑料的倒流，并向型腔内补充因制品冷却收缩所需要的塑料，此时即为保压。 保压的作用：对型腔内的熔体进行压实；使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状；使不同时间和不同方向进入型腔同一部位的塑料熔合成一个整体；补充冷却收缩。 分型面的选择原则？ 答：分型面选择原则：1.便于制品脱模2.利于侧面分型和抽芯3.保证制品质量4.利于防止溢料5.利于排气6.使成型零件便于加工7.考虑注射机的技术参数。 注塑模成型零件的设计内容有哪些？ 答：设计内容有：1.分型面的设计2.成型零件的结构设计：①凹模的结构设计②型芯的结构设计3.成型零件工作尺寸的计算4.塑料模型腔侧壁和底板厚度计算。 金属材料的工艺性能有哪几个方面？ 答：金属的工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能。 什么是淬透性和淬硬性？它们之间有何区别？ 答：淬透性是指在规定条件下，钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力;淬硬性是指钢在理想条件下淬火成马氏体后所能达到的最高硬度。淬硬性和淬透性是具有不同含义的两个概念，淬透性好坏与钢的临界冷却速度有密切关系，临界冷却速度越低，钢的淬透性越好，而淬硬性主要取决于钢的含碳量，含碳量越高淬硬性就越好。 浇注系统设计的基本原则是什么？ 答：浇注系统设计应遵循以下基本原则：1.适应塑料的工艺性2.排气良好3.流程要短4.避免料流直冲小型芯或嵌件5.修整方便，保证制品外观质量6.防止塑料制品变形7.在分型面上的投影面积尽量小，容积尽量少8.位置尽量与模具的轴线对称。 注射模常用的浇口形式有哪些？ 答：注射模常用的浇口形式有：1.直接浇口2.中心浇口3.侧浇口4.点浇口5潜伏式浇口6.护耳浇口。 浇口位置选择原则是什么？ 答：选择原则：1.避免制品产生缺陷2.利于熔体流动和补缩3.设在熔体流动时能量损失最小的部位4.利于型腔内气体的排出5.避免制品产生熔接痕6.防止料流将型芯或嵌件挤压变形7.应考虑高分子取向对塑料制品性能的影响。 斜导柱分型抽芯原理及特点是什么？主要用于哪些场合？ 答：原理：斜导柱和模具开模方向成一定角度固定在模板上，开模时，开模力通过斜导柱迫使滑块在导滑槽内滑动，完成抽芯，通过限位挡块、弹簧及螺钉组成滑块定位装置，使滑块保持抽芯后的最终位置，确保合模时，斜导柱顺利插入滑块的斜导柱孔，使滑块回到成型时的位置，而用楔紧块避免注射成型时滑块受熔体压力产生移位。特点：结构简单、制造方便、安全可靠。 适用场合： 斜滑块分型与抽芯机构的特点是什么？常用结构有哪些？ 答：特点：结构简单、安全可靠、制造方便。常用的结构有：1.滑块导滑的斜滑块分型抽芯机构2.斜导杆导滑的斜滑块分型抽芯机构。 推出机构的设计要求？ 答：设计要求：1.尽量使塑料制品留在动模2.保证制品不变形不损坏3保证制品外观良好4.结构可靠。 推杆推出机构的特点？在设计时应注意哪些因素？ 答：推杆推出机构的特点：制造简单，更换方便，滑动阻力小，脱模效果好，设置位置自由度大，容易实现标准化。设计时应注意：1.保证制品推出的同时尽量短2.推杆与其配合孔一般采用H9/f9配合并保证一定同轴度，配合长度取推杆直径1.5～2倍，通常不小于12mm3.推杆通过模具成型零件的位置应避开冷却通道4.在确保制品质量与顺利脱模前提下，推杆数量不宜过多。 二级推出机构的特点是什么？常用于哪些场合？ 答：特点：在完成一次推出后，增加一次推出动作。适用场合：1.制品一次推出仍难以取出或脱落2.制品一次推出容易变形或破裂3.制品自动化生产需要。 塑料模具成型零件的主要失效形式有哪些？ 答：塑料模具成型零件的主要失效形式有：摩擦磨损，动、定模对插部位的粘合磨损，过量变形和破裂，表面腐蚀等。 塑料模具成型零件的表面处理方法有哪些？ 答：塑料模具成型零件的表面处理方法主要有：电镀、渗氮、渗碳、渗硼、渗金属等，还有激光强化表面处理、物理气相沉积和化学气相沉积等表面处理新技术。 模具成型零件材料的要求有哪些？ 答：对塑料模成型零件的材料有以下基本要求：1具有足够强度、刚度、耐疲劳性和硬度、耐磨性2.具有一定的耐热性和小的热膨胀系数3.热处理变形和开裂倾向小，尺寸稳定性好4.具有优良的切