第2章手工电弧焊工艺.pptVIP

2.1 焊接接头形式和焊缝形式 2.1.1 焊接接头形式 焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。 焊接接头的基本类型 1.对接接头 定义：两焊接端面相对平行的接头 特点： 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一种接头形式，具有受力好、强度大和节省金属材料的特点。 由于是两焊件对接连接，被连接件边缘加工及装配要求则较高。在焊接生产中，通常使对接接头的焊缝略高于母材板面。由于余高的存在造成构件表面的不光滑，在焊缝与母材的过渡处会引起应力集中。 类型： （1）不开坡口的对接接头 钢板 t≤6mm 见图2-4 （2）开坡口的对接接头 钢板 t＞6mm 见图2-4 钢板 t＞6mm，为了保证焊透，焊前必开坡口。 目的： 1）保证电弧能深入接头根部，使接头根部焊透 2）便于清除熔渣获得较好的焊缝成形 3）坡口能起到调节焊缝金属中的母材和填充金属比例的作用 钝边：焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分 目的：为了防止烧穿 注意:钝边的尺寸要保证第一层焊缝能焊透 根部间隙：焊前，在接头根部之间预留的空隙 目的：为了保证接头根部能焊透 见图2-4坡口的形式有 ①V形坡口 ：t=7~40mm时，采用V形坡口 ，它有：V形坡口、钝边V形坡口 、单边V形坡口 、钝边单边V形坡口。 V形坡口特点：加工容易，但焊后焊件以产生角变形。 ② X形坡口（双 V形坡口 ）： t=12~40mm时，采用X形坡口 特点：与V形坡口相比较，在相同厚度下，能减少焊着金属量约1/2,焊件焊后变形和产生的内应力小，主要用于大厚度以及要求变形较小的焊件结构。 2、T形接头 定义：将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头称为T形(十字)接头。（见图2-5示） 特点： T形(十字)接头能承受各种方向的力和力矩。 T形接头是各种箱型结构中最常见的接头形式，在压力容器制造中，插入式管子与筒体的连接、人孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。 由于T形(十字)接头焊缝向母材过渡较急剧，接头在外力作用下力线扭曲很大，造成应力分布极不均匀、且比较复杂，在角焊缝根部和趾部都有很大的应力集中。 保证焊透是降低T形接头应力集中的重要措施之一。 3.角接接头 定义：两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头。 特点： 与T形接头类似，单面焊的角接接头承受反向弯矩的能力极低，除了钢板很薄或不重要的结构外，一般都应开坡口两面焊，否则不能保证质量。 角接头多用于箱形构件，骑座式管接头和筒体的连接，小型锅炉中火筒和封头连接也属于这种形式，主要用于不重要的焊接结构中。 类型： 接头分为不开坡口、单边V形坡口、 V形坡口及K形坡口四种 见图2-6示 4.搭接接头 定义：两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊缝连接的接头 特点： 因搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产生附加弯矩，会影响焊缝强度，因此，一般锅炉、压力容器的主要受压元件的焊缝都不用搭接形式。 由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以应力集中要比对接接头的情况复杂得多，而且接头的应力分布极不均匀。 在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同，可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。见图2-7所示 搭接接头除两钢板叠在端面或侧面焊接外，还有开槽焊和塞焊(圆孔和长孔)等。 开槽焊搭接接头的构造如图2-8所示。先将被连接件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。 5.接头过渡形式 厚度相差较大的金属材料焊接时，接头处会造成应力集中，而且接头两侧受热不匀，易产生焊不透的缺陷。 当厚度差超过允许值，过渡形式有： 6.接头的选择及设计 选择接头形式时，主要根据产品的结构，并综合考虑受力条件、加工成本等因素。 例如： 对接接头具有受力均匀、节省金属等优点，故应用最多。但是，对接接头对下料尺寸和组装的要求比较严格。 T形接头焊缝大多数情况下只承受较小的切应力或仅作为联系焊缝。 搭接接头对装配要求不高，也易于装配，但接头承载能力低，一般用在不重要的结构中。 焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸大小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等不同，决定了选择焊接方法和制定工艺时的多样性。合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝和整体的强度，且简化生产工艺，节省制造成本 设计和选择焊接接头的主要因素： （1）保证焊接接头满足使用要求； （2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊； 7.坡口的基本形式