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铸坯质量相关问题 铸坯质量标准如下： 1、边长允许偏差±5.0 mm。 2、对角线之差±14.0 mm。 3、连铸坯的弯曲度每米不得大于20 mm，总弯曲度不得大于总长度的2%。 4、连铸坯允许鼓肚，但高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差（5 mm）。 5、连铸坯端部切斜不得大于20 mm。 6、连铸坯不得有明显的扭转。 7、连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重接、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3 mm的划痕、压痕、擦伤、气孔，皱纹、冷溅、耳子、凹坑和深度大于2 mm的发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。 铸坯质量分析： （一）、脱方 1、缺陷特征：横截面上两个对角线超标，常伴随有角部横裂和内部裂纹的产生。 2、影响：在加热炉内造成堆钢，在轧制时产生折叠或扭转；铸坯因脱方而伴随角部内裂，易在轧制时产生裂边缺陷。 3、产生原因： （1）一冷、二冷冷却不均匀； （2）结晶器铜管尺寸不合适，铜管变形，磨损严重； （3）连铸机对弧不准； （4）结晶器振动不平稳。 4、预防及消除办法 （1）保证结晶器水缝均匀； （2）保证一冷水水质，防止结垢； （3）保证结晶器铜管尺寸，及时更换结晶器铜管； （4）保证二冷段喷嘴对中，切喷嘴无堵塞； （5）对弧精度符合工艺要求； （6）调整好振动参数，使结晶器振动平稳，无偏振现象。 （二）、中心线裂纹 1、缺陷特征：铸坯中心线有裂纹，类似方坯的中心疏松，中