1000MW机组二次风量测量装置的技术改造.docVIP

1000MW机组二次风量测量装置的技术改造 【摘 要】邹县电厂1000MW超超临界机组原有二次风量测量装置因堵灰严重，无法满足实际测量及控制要求，对该装置进行了换型改造，更换为插入式文丘里流量测量装置，更换后解决了堵灰问题，实现了准确测量的目的，极大减少了维护工作量。 【关键词】二次风量；插入式文丘里流量测量装置；堵灰 1 引言 火电厂各种风量测量值是锅炉燃烧过程中需要监测和控制的重要参数。随着机组容量的增大及控制回路之间的耦合程度的增加，部分参数投入自动调节与否直接影响机组系统的协调，而系统协调控制的好坏将影响整个电厂的各项运行指标。 在机组运行中，锅炉的风量测量主要体现在磨煤机冷热风和锅炉二次风等风量的测量上。其中二次风则是控制锅炉燃烧重要参数，直接影响到整个锅炉风量系统的自动调节。 2 系统简介 华电国际邹县发电厂1000MW 机组二次风量测量系统A、B侧各配置一套二次风测量装置，风量测量采用插入式超利巴流量测量装置。二次风量测量每侧风道上侧采用三支插入式超利巴流量测量装置，上部各装置的高压侧管路汇接到一个积灰器，低压侧管路汇接到另一积灰器，两个积灰器各取出一路连接到风量差压变送器。两台变送器对二次风道的三个测点引压汇总进行测量，最终由DCS进行汇总平均，得出每个风道的二次风量。 由于该厂使用的是回转式空预器，密封不是很好，加之燃烧煤种偏离设计煤种，煤种灰分较大，热风携带大量灰尘。由于灰尘大，且只进不出，容易堵塞，因此每个月都要定期对二次风量仪表管路进行吹扫。对二次风量测量装置的仪表管路进行吹扫时，不仅要解除风量低MFT保护，而且要切除送风自动和协调自动，进而导致AGC被迫退出，严重影响厂内AGC的投人率和机组的安全经济运行。 3 故障检查经过及原因分析 3.1 改造前风量曲线（附图1）： 图1 因为风量波动大，影响到锅炉安全运行，为此，需对测量管路进行定期吹扫，并且，每次吹扫时都要打开积灰器下口，以检查管路积灰情况，这些工作都必须要在中调规定的时间内完成。为满足调度对负荷响应的要求，该项工作被安排在负荷较低的晚上进行，夜间作业无形中增加了工作人员的压力，对工作人员的能力和精力也都提出了更高的要求。为此，必须对二次风量测量回路进行全面检查，查明原因，制订方案，以彻底解决此长期影响锅炉安全运行的隐患。 3.2 检查经过 首先，用标准仪器对两侧4只二次风量差压变送器进行了校验，所有差压变送器校验合格均不超差，符合测量要求，且变送器量程和DCS量程设置一致。 其次，对二次风量测量管路进行了检查，对测量管线上的管路接头和变送器接头进行紧固检查，没有发现松动现象，再次用检漏液进行接头查漏，检查积灰器排气阀也无泄漏。但是积灰器内有大量积灰，且已成硬块状。 最后进入风道检查，发现二次风量测量装置A、B侧各2只超利巴取样管均已被灰尘堵死，分析确定这是由于吹扫用压缩空气带水所造成的，并且实际吹扫也证明：采用压缩空气吹扫的方式并不能从根本上解决堵灰问题，反而因吹扫用气带水加重了管路堵塞，很大程度上造成了风量测量的不准确。 3.3 原因分析 根据以上情况可以得出以下结论： （1）风量测量波动原因为二次风携带灰尘沉积到积灰器，造成引入变送器管路的风压波动，影响了总风量计算，最终造成了测量的不准确，影响机组安全运行。 （2）吹扫用压缩空气内带有水分等杂质，长期频繁的吹扫造成了测量管路堵塞。 （3）超利巴流量测量装置取样口太小长期运行容易堵塞。 （4）测点开孔处没有满足直管段的要求造成了风量测量不稳定。 明确了原因后，通过多样化的横向比较，从风量装置的测量原理、对现场安装直管段的适应、工作环境、测量范围、稳定性，以及维护及使用寿命等方面重点考虑后，找到一种防堵效果好的WLB型插入式文丘里流量测量装置。该流量测量装置既能满足准确测量的要求，又能满足稳定可靠的要求。经综合比较后，决定将原流量测量装置改为插入式文丘里流量测量装置。 4 技术改进 明确了风量波动的原因后，制定了针对性的改造方案并进行了以下工作： （1）由于原测量装置测点位置不符合直管段的要求，因此取消原二次风量测量装置，在距离原测量装置测点两米处安装两台新的文丘里流量测量装置，并将引出的测量管路高低压侧分别对应两台风量差压变送器。 （2）将新的WLB型插入式文丘里流量测量装置和变送器取样测点进行了焊接，并更换了部分老化的测量管路。由于该流量测量装置不需要管路吹扫，所以把吹扫管路进行了割除并封堵，然后用检漏液对各个焊口和接头进行查漏。最后对所有测量管路进行吹扫以除去其内部焊渣等杂物。 （3）根据流量标定结果，重新核定变送器量程，变送器进行校验，并根据新型流量测量装置计算书对DCS计算公式进行修。. 5 二次风量测量装置改造实施效果 插入式文丘里流量测量装置能实现压差信号的放大，保证了测量效果