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一、用途和特点 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯.。 本公司生产的旋转蒸发器集国内同类产品之精华，积本公司成功之经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则。一切为用户着想。 RE2002特点： 采用国际上先进的HL气密系统，能保持高度真空度。气液分离，无回流。 采用主副高效双冷凝器，确保高回收率。 旋转瓶用螺母联接，便于装卸。 收集瓶下口装有放液阀，回收溶媒十分快捷。 可连续进料。 真空系统装真空表，对低沸点物料可选择最佳工作真空度。 水浴锅智能恒温控制，并可上下升降。. 结构 合理，用料讲究，机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部用耐高温硼硅玻璃。电器关键件采用进口件。密封易损件已全部采用新国标四氟密封，便于用户采购更换。 二、主要技术参数 旋转瓶容量： 20L 收集瓶容量： 10L 旋 转 速度： 10—120转/分（变频无级调速） 电机功率： 180W 水浴锅功率： 6KW 水浴锅升降： 260mm 电源电压： 220V 外形尺寸： 1100 X 600X 2100（高）mm 三、设备安装 RE2002旋转蒸发器由机械部分、玻璃部分和恒温水浴锅三大部分组成。出厂时大模块形成装箱，安装很方便，具体程序如下： 首先应选择平整，靠近水源下水道，电源和真空源的场所。（安装时请见图一）。 （一）主机部分 竖直机架，通常背面靠墙，留0.5-1米通道，便于维护。如地面不平，应垫平底盘。 机头装在机架中心轴上，坐到底。调整机头轴线与底盘前平面平行，拧紧机头后面M12紧固螺栓，必须紧固，用力推，不得移位。 将电控箱固定在中央立杆上，拧紧紧定螺钉。 将电机上插头插入电控箱下面插座内。 将三根Φ20不锈钢管按长短不同分别插入机架背后孔内拧紧。 将大托盘(件7)插入对应孔内，位置接近插到底，拧紧星型把手。 （二）玻璃部分 玻璃件装配是本仪器重点，是气密性关键，要严格做到以下几点： 开箱后首先检查有无破损，如有发现立即与有关部门联系查清原因，协商补救办法。由于销售、存储、承运、装配、使用者的过错，使产品缺损造成的损失，本公司不承担赔偿责任。 B、清除包装物和填充物，小心清洗所有玻璃件。如要使用有机溶液，切勿接触塑料件或油漆件，必要时请取下玻璃上的附件再清洗，取下时请记住装配关系。 C、所有标准口、法兰口、活塞的密封面要擦洗干净，吹干后重新涂上真空硅脂，以确保仪器的真空度。 D、充分调节各活动关节，法兰口对齐后，要拧紧螺母，否则要损坏玻璃。 安装步骤： 1、将导气瓶用螺母（件3）固定在机头上，安装前请检查机头内玻璃导气端面的Φ45*3.55“O”型圈是否完好。安装位置Φ60法兰口向后，拧紧件3用手盘动机头主轴(与件11连接部分)，阻力应与拧紧件3相仿。无半圈轻重现象。 2、将副冷凝器坐在小托盘（件4） 上，注意小托盘内Φ85*5.7皮圈放平，调节小托盘位置，使副冷凝器侧面Φ60法兰口对齐，（注意封面上有一只聚四氟乙烯圈和一只Φ45*3.55“0”型圈），然后拧紧螺母（件2）。 3、仔细调整小托盘（件4）和有关活动关节，做到：一 、副冷凝器必须垂直。 二、 副冷凝器必须稳坐在小托盘上，无松动。这是玻璃件安装的基准，十分重要。 4、将主冷凝器坐在副冷凝器上，皮管接口向后，装上安全环（件1），拧紧相关螺丝，检验主冷凝器是否垂直。 5、仔细调节大托盘中心和上下（保险圈上的螺母件9、件12可微调大小托盘的上方），务必使收集瓶自然地坐稳在大托盘上，使收集瓶满时接口不受扭力。 6、将放料活塞与收集瓶对接。 7、将副冷凝器与收集瓶对接，坐在大托盘皮圈件7上，反复调节大托盘中心和上下 距离，使接口上Φ50法兰口与副冷凝器下端法兰口对齐（注意：密封面上有一只聚四氟乙烯圈和一只Φ37.5*3.55“0”型圈）。拧紧螺母（件5）。 8、将加料管与导气瓶对接。 9、插上电控箱电源插头，打开电源开关，试转机头，无级调速平稳，无抖动，无异常噪音。确定机头调速正常后再安装旋转瓶。 10、将止动销插入机头右上Φ6孔内，转动主轴，将主轴锁定。 11、将旋转瓶与机头对接，拧紧大螺母（件11），注意瓶口是端面密封，密封端面有一只Φ65X3.55“O”型圈。确认