机械设计基础实验(西山).doc

实验一 带传动实验 一 实验目的 了解带传动的基本原理，并观察、分析有关弹性滑动和打滑现象等重要物理现象。 分析验证带的预紧力对传动能力的影响。 了解转速、转速差、扭矩及效率等传动参数的测量原理与方法。 绘制滑动率曲线及效率曲线等参数曲线。 二 实验台结构及其工作原理、实验步骤 该实验采用“JCY机械传动性能综合测试实验台”，其结构图、工作原理和实验步骤，见附件——“JCY机械传动性能综合测试实验台介绍”。 实验一 带传动实验报告 学号 姓名 班级 日期 指导教师 成绩 1 实验数据表（可据直接测量参数进行相应参数的计算，也可直接打印补充） 数 参 据 数 序 号 n1 (rpm) n2 (rpm) i N1 Kw N2 Kw M1 Nm M2 Nm (%) D1/D2 （㎜） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 绘制各种曲线（滑动率曲线、效率曲线、转速曲线、功率曲线和传动比曲线等） 带传动的各传动参数按照以下关系可自动绘制成参数曲线： ①传功比 ②扭矩 (Nm) ③传动效率 ④带传动的滑动系数 〖注〗 （1）脚标“1”为主动轮的参数；脚标“2”为从动轮的参数 （2）带传动的滑动率曲线需要另行绘制，其它曲线可以直接打印或绘制 根据参数曲线可以对被测机械传动装置或传动系统的传动性能进行分析 ε η 100% 75% 50% 25% 0 1 2 3 4 5 6 7 8 滑动率曲线和效率曲线 3 思考题 ⑴ 简要阐述你所观察到的带传动弹性滑动和打滑现象。 ⑵ 试分析带的予拉力对传动能力的影响。 ⑶ 试分析扭矩、转速、转速差及效率等的测量和计算方法。 ⑷ 试写出你的心得体会和建议。  实验二 齿轮范成原理 一 、实验目的 1.观察渐开线齿廓的形成过程，掌握用范成法制造渐开线齿轮得基本原理； 2.观察渐开线齿轮产生根切的现象，了解产生的原因及避免的方法； 3.分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点，了解什么是变位齿轮。 二、实验内容 1.用范成仪描绘出标准齿轮和变位齿轮的轮廓 2.比较标准齿轮和变位齿轮的齿形及参数尺寸的异同点 3.观看插齿机制造齿轮的演示 三、实验设备与工具 1.齿轮范成仪 2.二色笔（铅笔与圆珠笔，或红、蓝圆珠笔）、计算器、圆规、量角器（自备） 3.钢板尺、200×200mm图纸（实验室提供） 4.插齿原理教具 四、范成仪实验原理 范成法是利用一对齿轮啮合时，其共轭齿廓互为包络线的原理来加工轮齿的一种方法。 工厂中的插齿机加工的是金属的齿轮，插齿机原理教具加工的是蜡质的齿轮，我们在范成仪上“加工”的是纸的齿轮。它的优点是，我们可以在纸的齿轮上画出分度圆，基圆，将标准齿轮和变位齿轮重叠画在一起，观察两种齿轮的异同点，如、的变化，、的变化等。在描画包络线的过程中，还可以观察渐开线齿形是如何形成的。 范成仪上标准齿条刀具的中线与被加工齿轮的分度圆相切并做纯滚动，加工出来的是标准齿轮。 范成仪上的标准齿条刀具还可做位移，加工正变位齿轮，刀具远离毛坯中心，加工负变位齿轮，刀具移近毛坯中心。 范成仪是采用钢丝带动，保证了标准齿条刀具的中心与毛坯分度圆相切并做纯滚动。 五、实验步骤 1.首先用钢板尺测出刀具上的周节的长度，齿轮分度圆直径，用量角器量出压力角。 2.然后用计算出，取标准模数值，确定、。 3.计算实验报告表中所列参数：、、、、、。 4.装纸将压板圆描下，三点定圆心，然后将、画下。 5.在代表齿轮毛坯的圆图纸上加工标准齿轮。 范成仪如图，左手推动溜板，右手描绘包络线（即齿形），每次移动溜板3mm左右。 先描绘出刻线对零（即中线与分度圆相切）的标准齿轮的齿形，每人画一个完整的齿形。 然后在原位，换另一种颜色的笔，按计算出的将刀具变位，再描画出变位齿轮的齿形。 齿轮范成原理实验报告 学号 姓名 班级 日期 指导教师 成绩 一、测量数据