2012年度WD管理评审报告1.docVIP

2012年管理评审报告 作 成 肖春涛 审 核 批 准 日 期 2013-01-09 评审会议时间、地点： 时间：2013.01.14 地点：会议室 会议主持人：肖春涛 评审目的： 1. 总经理对质量管理体系现状评审，对所选定的质量管理的适宜性、充分性和有效性作出综合评价，以保证标准的要求和组织的质量方针和目标的如期实现； 2. 2012年工作总结和2013年工作计划。 参与评审人员： 陈总、陈副总、肖春涛、杨卫兵、缪林金、雷洪荣、谭刚、吴银春、贺香桔、胡军军、任艳冰、林金、缪旭光 回顾2012年度，市场经济环境普遍不景气，大量加工型企业倒闭，产品单价一降再降，人工和原材料成本持续上涨，优质客户难开发等因素，加工型企业生存环境非常恶劣。但工厂在全体员工的辛勤努力下，公司在2012年仍然实现盈利150万以上。在此我向公司全体员工表示衷心的感谢！新的一年即将来临，我决心与公司全体员工再接再厉，保证在2013年度再创佳绩。 评审内容摘要： 2012年度工作总结 A. 销售目标达成状况：2012年度销售实绩达到2700万以上，相比2011年的基础上增加了50%，实现利润150万以上。 B.成本控制检讨： 1.因客户原因、内部生产计划安排、仓库管理、生产物料管控等原因，导致库存物料呆滞、过量生产、客退返品、异常积压等非常严重，10月份开始对仓库进行整理、整顿，累计清理出货值近200万的物料，给公司带来巨大的损失。同时因仓库人员流动率太大，从8月份-11月份仓库各方面物料和数据管理非常混乱，从11月份底更换了仓库主管后，彻底对仓库进行了整改（从9月份-12月份已经对公司所有的不良资产和产品进行彻底的整理和整顿，80%是明捷遗留下来的库存积压物料），优化了仓库的储存空间和物料的周转速度）；目前已得到了扭转，12月份实施公司大盘点，物料数据管理已经全部完善； 2. 生产工艺不成熟、品质控制和生产物料控制失败，致使整个2012年度产生近50吨水口料，特别是白色、透明产品的生产工艺和品质控制非常失败。 3. 公司各部门中高层领导成本控制意识薄弱，完全处于失控的状态，更没有相关的数据统计分析。 C. 管理流程检讨： 1. 公司各级组织架构和岗位职责权限划分不清晰，时常出现多重管理，事和物的处理出现扯皮、推卸等问题。 2. 从10月份开始导入了ISO9001管理，各项培训工作均已经完成，但从近几个月的推进实施来看还是不顺的，原因是上到主管和下到员工没有意识到流程管理的重要性，还是停留在原有的散漫的管理模式中无法解脱出来，或者仍然停留在原有的功劳簿上面混日子，严重阻碍了公司的未来战略发展。 3. 现场管理曾经造到总公司和其它客户的多次投诉和批评，抱怨环保科技生产现场管理混乱，更本经不起客户的审查和参观，不能配套集团公司的发展，严重阻碍了总公司新的业务拓展。从9月份开始已经对整个厂区和车间进行了策划和管理改善，已经取得了部分进步，但离公司目标还相距甚远。 4. 内部沟通不顺畅，各自为政，跨部门间的合作经常会出现互相推诿、互不买账的现象。经分析出现此情况还是职责和权限，以及制度流程不完善所致。 5. 各部门没有实施品质目标管理，更谈不上针对异常问题，或客户投诉系统的分析检讨改善。因此在新的一年中必须完善。 D. 人事、和工伤安全检讨： 1. 11月份初已经把成品仓库的油漆转到化学品仓库独立管理，紧接着在11月份9日喷油生产车间就发生了一次重大安全事故，原因是线路老化、漏电导致短路所致，经夜班人员抢救得力火势全部控制住，此次事故给公司造成了重大经济损失，同时也给我们公司全体员工敲响了警钟，安全管理不能忽视。同时工伤事故频繁发生，隐患随处可见，因此在2013年度各部门需死杜严防，时刻保持警觉性，避免此类事故再次发生。 2. 整个2012年度公司员工流动率是非常可怕的，总共累计招聘人数近2000人，截止12月份在职员工人数只有100多人，经分析有以下原因所致： ①．部分车间管理人员管理粗暴，员工思想教育处于空白状态，同时生产效率不高，员工计件工资波动很大，走入一个恶性循环。 ②．员工住宿条件太差，公司未给予高度重视，员工没有归属感。 ③．我公司处于汽车城工业区，周边工厂的工作环境和待遇均比我们公司要好。 E．公司硬件投资建设： 1. 10月份投资建设的注塑部二车间，在12月份底已经完工并正式搬迁和投产，规模为10台PC螺杆注塑机（160T-328T），全部用于万信达的订单生产，以及高要求的塑胶件生产。（见下图） 2. 利用C栋厂房，新建1条10万级6工位的底漆喷涂线，1条1万级的自动UV喷涂线，以及自动喷涂线升级到10万级。底漆线