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浅析玻璃幕墙中玻璃自爆问题及防范措施 　　随着上世纪80年代左右，玻璃幕墙进入中国，凭其独特的艺术造型及华丽的通透性迅速在北京、上海、广州等大城市发展起来。目前，中国已经成为玻璃幕墙最大的生产使用国。这个是我们高兴的地方，但种种事故告诉我们玻璃幕墙也是不安全的，发生了多起玻璃幕墙中玻璃自爆的伤害问题。 　　历史事件： 　　2006年7月31日，上海中信泰富大楼一处幕墙玻璃突然自爆，砸坏了一辆行驶中的车辆，还造成两人受伤。 　　2009年03月02日，晚上，上海中信泰富大厦36层幕墙玻璃自爆。 　　2011年05月18日，中午，上海浦东时代金融中心大楼的一块玻璃幕墙突然从46层坠落，随风飘落，砸中下方停车场内停放的车辆，造成50多辆车不同程度损坏。 　　2011年05月18日，傍晚，陕西北路近延安中路处的科恩国际中心大楼，也发生了外墙玻璃坠落事故，途经的2辆机动车被玻璃碴砸到，部分漆面受损。 　　2011年7月，上海曹杨路中山北路的长城大厦一块玻璃自爆，碎玻璃散落一地，所幸没有造成人员受伤。 　　…… 　　通过以上案例，我们不禁对玻璃幕墙的安全性产生了很大怀疑，上海电视台新闻综合频道对此多次报道，并采访了很多行业专家，解答玻璃幕墙中的玻璃自爆问题。我们应该如何去避免或者减少玻璃幕墙中的玻璃自爆问题，这就需要我们细细探究玻璃自爆的原因。 　　作为一个从事幕墙行业的人士，对本行业中玻璃自爆的问题，有责任去寻根问底，查出其中的原因。我经过多方查找资料，和专家、同事讨论并结合自身所学习专业，分析玻璃幕墙中玻璃自爆的如下几种原因。 　　一、玻璃自身的原因： 　　钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。 　　当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，玻璃进入风栅急冷，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。 　　简单的说，镍元素在高温状态下非常的小，但在常温状态下，又会变大。钢化玻璃在加热过程中镍元素会变小，但在急速冷却时并没有来及变回到常温状态时的体型，所以钢化玻璃会自爆。 　　二、玻璃加工、生产、运输的原因“ 　　玻璃是易碎产品，玻璃的边部是应力不均匀的集中区域。安装在玻璃幕墙上的玻璃都是后期深加工的玻璃，用玻璃原片进行切割，很多工厂还实行的是手工切割，由于操作人员的素质不同，手工切割玻璃，用力不均，玻璃断片的截面不整齐，容易产生裂纹。在后期玻璃合片、运输过程中都造成的边部微损坏，虽然暂时不会造成玻璃的破裂。安装后，经过长时间的风吹雨淋等一定的外部因素影响增大的情况下，破裂会从这种局部的缺陷点延伸，造成玻璃的整体自爆。由于弧形、异形玻璃的切割线不圆滑，更易造成这种缺陷。 　　三、玻璃受热不均的原因： 　　受热自爆主要发生在镀膜玻璃产品中，一般在建筑物的正阳面。玻璃镀膜后，玻璃对太阳能的吸收率大大提高，特别在骄阳似火的夏天，玻璃温度持续增高，导致玻璃破裂自爆，这是玻璃自爆的内在原因。 　　钢化玻璃镀膜后，由膜层本身性能决定了玻璃对太阳能的吸收率大幅度地增加，镀膜玻璃的吸热量比非镀膜玻璃要高很多，例如，6mm透明浮法玻璃的太阳能