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浅谈桥式起重机啃轨问题及对策 　　【摘 要】起重机啃轨问题是影响其正常运行的难题，分析认为，轨道安装质量不高、车轮组的装配精度超差、桥架结构变形、传动系统不同步是导致起重机啃轨的主要原因，传统的处理方案不能从根本解决问题。本文通过对桥式起重机啃轨造成的影响、分类、产生的原因及啃轨修理方法进行探讨，希望对保证安全生产、提高作业效率和经济效益等具有一定的意义。 　　【关键词】桥式起重机 啃轨 问题 对策 　　啃轨指的是桥式起重机的大车或者小车在运行的过程中，车轮轮缘和轨道的侧面接触贵产生水平的侧向推力，引起轮缘和轨道之间的摩擦、磨损。啃轨会加大运行的阻力，严重时会损坏其运行机构的零部件，甚至导致起重机的金属结构和桥架发生变形扭曲，致使起重机出现脱轨，造成设备和生命事故。因此，避免桥式起重机啃轨显得比较重要。 　　一、桥式起重机啃轨的现象和危害 　　（一）桥式起重机啃轨的现象。车轮啃轨表现为以下形式：轨道侧面出现明显摩擦的痕迹，磨下铁沫会掉落于轨道上；桥式起重机在行驶时，短距离中轮缘和轨道的间隙出现明显改变；桥式起重机运行时，车体出现歪斜，车轮会走偏；大车运行过程中会出现“嘶嘶”的啃轨声；啃轨严重，大车会出现“吭吭”撞击声，甚至发生爬轨。 　　（二）桥式起重机啃轨的危害。桥式起重机啃轨的危害性很大，具体如下：⑴降低车轮的使用寿命：车轮同轨道的一侧进行强行接触，会造成一定的磨损、金属剥落和轮缘变形等问题，导致车轮使用年限降低，需频繁更换；⑵轨道磨损：严重啃轨会把起重机的轨道磨损成台阶状，使其不能使用；⑶增加运行的阻力：起重机啃轨时，会增加运行阻力，将增加运行电机消耗功率，并加大机械传动机构负荷，严重的会导致电机烧坏或传动轴被扭断等；⑷增加脱轨危险：啃轨严重会导致起重机行驶时，发生脱轨事故；⑸影响房梁：起重机在运行时啃轨，会导致水平侧向力的产生，轨道横会发生横向位移，松动轨道的紧固螺栓，还会引发起重机巨幅振动，降低房梁的使用寿命。另外，起重机出现啃轨，其工作时会产生大量噪音，并且振动也大。 　　二、桥式起重机啃轨的原因 　　（一）轨道缺陷引起啃轨。1.轨道的安装不合格：轨道的安装不合格，会出现水平弯曲大或者轨道局部变形大的情况，此时，超过跨度的允许偏差，必然引起啃轨。此类啃轨特点就是啃轨只发生于轨道的局部或者轨道的一段轨道之上；⑵轨距的偏差超标：当轨距由于一些原因而出现超差时，车轮就不在踏面的中间运行，造成轮缘和轨道的侧面会强行接触，并产生摩擦导致啃轨；⑶主梁变形：会造成小车的轨道旁弯，旁弯超过规定范围后，小车的车轮会出现啃轨；⑷同一截面的两根轨道的标高相差太大：导致起重机运行时出现横向滑动，造成较高的那侧轨道的外侧被啃，较低那侧轨道的内侧被啃；⑸因轨道的压板松动或者压板的无防松垫导致轨道的位置发生移动，让轨距、平行度和直线度等出现超差，出现啃轨。 　　（二）车轮问题引起啃轨。1.车轮的水平偏斜：桥架变形，会造成端梁的水平弯曲，车轮水平也会发生偏斜超差，或者车轮在安装时的水平偏斜出现超差，造成啃轨；⑵两主动轮的踏面部分直径不等。起重机在运行时，左右两侧的运行线速度不一致，车体出现跑偏，让轮缘与轨道的两侧进行强行接触，造成啃轨；⑶安装达标不够或者桥架变形，会造成4个车轮不处于水平平面内，主动轮的轮压不等就会造成啃轨现象；⑷前后的车轮不处于同一直线：由于桥架变形及安装不合格，出现跨度或者对角线超差，让前后2个车轮运行不在同一条直线上，造成啃轨；⑸车轮出现垂直偏斜：由于桥架变形导致车轮的垂直偏斜出现超差，引起啃轨。另外还会导致车轮的踏面与钢轨的上端面之间的接触面变小，增加单位面积压力，出现轨道磨损，引起啃轨。 　　（三）其他原因引起啃轨。⑴两侧进行分别驱动时，因两侧的行走电机步调不同和制动器制动的力矩不等，运行和制动时会出现啃轨；⑵车轮与轨道上的污垢会影响摩擦的系数，引起啃轨；⑶行走机构的传动轴的联轴器和齿轮啮合的间隙太大，都会让两侧起动和制动不同步，造成啃轨。 　　三、桥式起重机啃轨的解决措施 　　（一）调整轨道。由于轨道局部变形大或者轨道的安装水平弯曲大造成啃轨，应调整轨道，使之符合规定标准；由轨距的偏差超标引起的啃轨应调整其偏差，使其符合规格；由同一截面的两根轨道相对的标高相差太大而造成啃轨，应调整轨道的标高，使其标高相差合理；由于使用的过程中轨道出现松动或者轨道的压板无防松垫导致啃轨，需拧紧轨道的压板螺栓或者增加压板的螺栓防松垫，把轨道调整至符合标准。 　　（二）更换或调整车轮。由于主梁的水平旁弯超差太大或者主梁下挠所造成的小车轨距出现变化，而引起啃轨或者脱轨，可改变小车的轨距或者移动小车的车。其根本解决方式是修复主梁；由于两主动轮的踏面直径的尺寸不等或者车轮的锥度方向在安装上出现错误，而造成啃轨，需