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离心式空气压缩机组的防喘振控制 　　摘要 文章详细介绍了TRICON控制器的防喘振控制功能在我厂空压机组中的应用，使读者对本机组的防喘振控制有深入的了解。针对该空压机组，使用了哪些设置参数、哪种工作点的计算方法等，如果出现防喘振阀开度波动或工况异常，该如何从防喘振控制角度去分析原因，同时提醒仪表人员在仪表维护或检修过程中应该采取何种措施防止机组因仪表原因导致的误停机。 　　关键词 空压机组； 防喘振控制； 功能； 工作点 　　中图分类号：TG233.1+3 　　离心式压缩机在石化行业应用非常广泛，而且起着非常重要的作用，所以对压缩机的良好控制显得尤为重要。本文主要介绍我厂合成装置中的空压机防喘振离控制，以供同行们借鉴。 　　该空压机组由蒸汽透平驱动，带动空压机，这台机组采用美国TRICONNEX公司的ITCC（Integrated Turbin Compressor Control）产品――TS3000控制系统，来对机组进行全方位的监视及控制。 　　防喘振控制集成在具有特殊的控制技术的TS3000控制系统TRICON控制器内部，从而保证防喘振阀能够及时打开，并且控制器的扫描周期短（200ms以下），运算速度很快，能够高效处理复杂的运算，理想地实现防喘振控制。 　　1. TRICONNEX防喘振控制系统的主要功能 　　1.1 控制线 　　控制线即防喘振线，由喘振点加一定的安全裕度得到控制点，将不同工况下的控制点连接起来，就形成了一条喘振控制线。 　　控制线（%） = 当前喘振点 + 安全裕度 　　安全裕度由偏置和比例两部分组成，本机组中将偏置设为10，比例为0，那么：安全裕度 = 10% 　　控制线（%） = 当前喘振点 + 10% 　　1.2 控制线移位（安全裕度重校） 　　如果系统检测到工作点越过喘振线，表示喘振已经发生，喘振控制线将被自动右移一个校准量，即增加安全裕度。系统可设置每次增加的校准量为一个固定值或一个比例值，本机组设每次增加的校准量为一个固定值2%。本机组设重校发生的最多次数为10次，超过10次后，安全裕度不再增加。 　　例如，系统检测到第1次喘振，控制线会右移2%，安全裕度就会由原来的10%增加到12%；如果检测到第5次喘振，控制线会发生第5次右移，总移动量为2%×5=10%，安全裕度会变为20%。 　　如何检测喘振呢？当工作点越过喘振线1%时，系统认为喘振发生，当工作点回到喘振线右侧1%处时，系统认为脱离喘振。 　　当查明喘振原因并消除使喘振发生的因素后，在操作画面上可以将校准次数和校准增量复位为零，使安全裕度重新回到原始的喘振控制线位置。 　　1.3 PI控制 　　最基本的防喘振控制采用PI控制（比例积分控制），它将所测得的实际值与设定值进行比较后，进入比例积分控制过程。若实际值设定值（工作点位于设定点右侧），调节器输出为高（100%），防喘振阀保持关闭，当实际值=设定值时（工作点与设定点重合），阀门准备打开，实际值设定值时（工作点位于设定点左侧），阀门打开，偏差越大，阀门开度越大。 　　1.4 设定点跟踪 　　当压缩机的工作点在喘振控制线右方（安全区域）时，防喘振控制器的设定点位于实际工作点的左侧，并与实际工作点保持一定的跟踪距离，本机组控制系统中设定点以5%的距离跟踪实际工作点。 　　工作点移动，设定点会跟着移动。设定点向右侧安全区的跟踪是及时的，但向左侧移动时，会有一个移动速率限制，本机组设置为2%。也就是说，当工作点左移时，设定点不会马上左移，而是以2%的速率向左移动，最终与工作点保持5%的距离，而且设定点不会越过喘振控制线，即最小值为喘振控制点。 　　当工作点小幅但快速向喘振区方向移动，并越过跟踪区间5%时，防喘振控制器将立即打开防喘振阀。这一设定点跟踪的功能就是为了在恶劣工况下，比如遇到后续工段突然大量减负荷，压缩机出口流量骤减时，起到提前控制的作用，使工作点不会进入喘振区。 　　1.5 非对称响应 　　防喘振调节阀的过快关闭容易使压缩机进入喘振，为了消除这种不希望的操作工况，控制器中有一个阀门关闭速率限制器，本机组的速率设为5%，当需要关闭阀门时，只能最快以5%/秒的速率来关小阀门，在开阀时则没有这一限制，这样就能使防喘振阀达到快开慢关的目的。 　　1.6 纯比例控制 　　系统有一个纯比例控制，独立于正常PI作用，可强制打开防喘振阀。如果由于工艺过程出现紊乱，工作点移到控制线左方，而正常的PI整定无法提供足够快的响应时，纯比例控制将起作用。该控制是在工作点进入控制线左方一段距离时（本机组为进入安全裕度的70%处，图中阴影部分）开始起作用，打开阀门；当工作点到达喘振线时，使防喘振阀全开。开阀的信号正比于工作裕度的瞬间值与其初始值之差。该比例