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常用“O”形密封圈失封原因分析 　　[摘 要] 常见的导致“O”形密封圈失封的七种原因：（1）储存环境造成的损坏；（2）安装时产生断裂；（3）压缩变形（损坏）；（4）密封圈挤入密封间隙造成剥皮损坏；（5）支撑圈挤入密封间隙造成断裂损坏；（6）低温时“O”形密封圈失封；（7）“O”形密封圈磨损失封。最后就正确的保管和使用密封件进行了初步探讨和总结。 　　[主题词] 橡胶密封件 损坏 原因 分析 　　中图分类号：F767.5 　　在石油化工机械等行业“O”形密封圈的使用十分广泛，但在使用和保管过程中如果储存和使用不当，则会造成“O”形密封圈的失效。如不及时发现和更换，就会造成事故。因此对其损坏原因进行分析有利于及早判断可能出现的问题，及时解决，就会避免因一处小小的原因而造成的损失。 　　1“O”形密封圈损坏原因分析 　　1.1储存环境造成的损坏 　　在以下环境中储存都可致“O”形密封圈失效：（1）当“O”形密封圈暴露在高温或氧化环境时，因氧化作用造成橡胶分子产生附加交联；（2）当“O”形密封圈暴露在氧化、紫外线或放射环境时，橡胶分子链发生断裂，产生裂纹；（3）当“O”形密封圈暴露在半潮湿或有化学污染物存在的环境时，会导致橡胶分子结构发生改变。 　　1.2安装时产生断裂 　　在安装的过程中，如果操作不当，会使“O”形密封圈发生断裂：（1）压缩超过橡胶的紧度极限；