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谈滑模施工技术在水利水电工程中的应用 　　【摘 要】水利水电工程对于我国的环境保护和自然资源的合理利用有着重要的意义，可以有效的控制水土流失，能够有效地防治洪涝灾害，是国家社会经济发展的基础，可推动国家可持续发展战略目标的实现。滑模技术是水利水电工程中一个重要的施工技术，能够很好地保证水利水电工程的质量。文章将重点介绍滑模施工技术在水利水电工程中的应用，以供同行参考。 　　【关键词】滑模施工技术；水利水电工程；应用 　　前言 　　滑模模板一般由普通模板和专业模板组成，同时还兼有配套的动力设备以及滑行伸臂机械。目前我国滑模动力设备的主要动力源以液压千斤顶为主。相比于铁路、桥梁等大型工程中采用的滑模技术，水利水电工程的滑模技术有所不同，其特点有：结构复杂、精度高、浇筑量大，滑模结构的门槽、弧度变化大，施工要求高等，不仅可以大大降低水利水电工程成本，同时还能全面提高混凝土的质量。 　　1 滑模施工特点 　　在我国，滑模工程技术作为浇筑混凝土结构施工中的佼佼者，施工速度快、施工机械化程度高、施工场地空间小、施工作业安全、项目抗震性强、综合效益也很显著。 　　（1）施工优点：①滑膜技术的工程整体结构性很强，且在施工时不需要传统施工中设置的水平施工缝，工程各板块施工可快速交替进行，减少工期。②滑膜技术由于自身机械性的特点，工程施工速度快，不受其他因素干扰下的施工可达到每日滑升2.5m。③滑膜技术在工程中的应用使水利工程在施工作业时的辅助性消耗明显降低，较少不必要的工程预算支出。④滑膜技术运用下的工程项目混凝土外观美观，缺陷少，对缺陷的二次施工量小。 　　（2）施工不足：滑膜技术虽然机械化程度高，施工速度快，但在安装钢筋埋件、浇筑混凝土和滑升工程模版时各个工序是否能做到合理配合、有序衔接就成了影响水利电力工程质量的关键因素。工程施工时稍有不慎就会造成质量问题甚至是酿成惨剧。 　　所以，在工程建设施工时，加强施工监管力度，考核竞标施工员职业素养，确保施工工程质量是保障工程圆满建设的重要原则。 　　2 滑模施工技术的控制 　　2.1 水利水电工程中滑模的安装和调试 　　2.1.1 对闸墩底板的清基和凿毛 　　为了满足滑模技术的施工要求，需要对有闸墩钢筋（钢筋的高度应高出地面1.5m以内） 且预先对已经浇筑好的闸墩底板进行清基和凿毛处理，对于清基和凿毛处理的程度，以滑模技术施工的要求为准。 　　2.1.2 控制点的确定木枋垫层的放置 　　采用专业的测量仪器，将模板的控制点确定下来，将高度为10～20 cm的木枋垫层放置于闸墩混凝土保护层的外侧地面上，用来对滑模进行放置和固定。 　　2.1.3 滑模模板的吊装和组装 　　将滑模的墩头、中部、墩尾分别用塔机或者是门机吊装放置在木枋垫层上，让其大致上对接，再用起重机对各部分机型调整，使模板与各个控制点对齐，当调整好以后用螺栓进行连接。 　　2.1.4 钢管的放置和千斤顶的护理 　　将空心钢管放置于液压千斤顶的中间，把钢管的一头放置于闸墩毛面，在进行滑模施工之前要对各个千斤顶进行彻底的检修，并对千斤顶进行清洁和维护。 　　2.1.5 预埋钢筋接长处理 　　对于预埋钢筋进行接长，一般采用的是对接埋弧和搭接电焊，钢筋接长的长度应该有一定的长度，不能过长影响到浇筑施工，在进行搭接电焊时的双面焊，焊缝的长度应该大于5d，而单面的长度应该大于10d。 　　2.1.6 滑模的提升检测 　　对各个细节进行检查后启动电源，把整体的滑模提高10～20cm，在提升完成后对滑模进行检测，看滑模是否出现移位和倾斜现象，如果出现此类现象要进行适当的调整，确保滑模和控制点的对齐。 　　2.1.7 爆模现象的避免和对变形观测的准备 　　在滑模对齐了以后，对滑模底部的空隙处使用组合木模板或者钢模板进行安模封堵，且焊接好衬筋，防止爆模现象的发生。为便于对变形的观测，可以用伸缩掉线挂在各个控制点上，以便能够很好地进行变形观测。 　　3 滑模的操作技术要点 　　模板安装、调试完毕后，可进行混凝土浇筑。基于滑模技术要求，混凝土浇筑应连续进行，浇筑可选用门机或塔机。先浇筑一层混凝土到滑模模板的中间位置，然后选用变频振动器进行振捣，注意振捣次数，以防爆模。当符合施工条件时，把滑模提高约20cm，将滑模底部安装的组合钢模板等拆除，检查混凝土浇筑质量并平整抹面。用仪器对闸墩进行观测，检查是否倾斜或偏移，确定各项参数符合技术要求后方可继续浇筑。每约1h即可提高约20cm。钢筋和钢管的长度不足时，均可继续接长. 　　滑模提升2～3m后，在滑模底部挂上吊篮并在其外面挂上安全网。夏季时段，采用洒水进行养护，每隔约0.5h洒水一次，炎热时养护要不间断进行。在闸墩高度提升至设计高度一半时，暂停浇筑。此