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地下室防水混凝土施工技术及质量控制 　　摘要：本文结合地下室工程应用实例，通过介绍混凝土防水原理及其配合比设计工作，重点围绕筏板、外防水墙、控制缝构造等方面探讨了防水混凝土施工过程及温度控制措施，并深入阐述了地下室防水混凝土施工技术，以供类似工程研究参考。 　　关键词：地下室；防水混凝土；防渗原理；施工技术 　　随着我国城市化进程的不断加快，高层建筑数量日益增加。为满足生活及经济发展的需要，越来越多的建筑物开始充分利用地下空间，这对地下室整体功能的发挥提出了更高的要求。在地下室工程中，防水施工质量的高低是影响地下室功能发挥的最大因素，也是房屋消费者投诉的热点之一。由于地下室容易受到水荷载、温度变化及人员操作等因素的影响，地下室混凝土结构难免会出现裂缝及渗漏等质量通病，给建筑工程的整体质量带来一定的安全隐患，甚至造成不可换回的损失。而防水混凝土作为一种具有高抗渗性能且达到防水要求的混凝土，其施工技术是保证建筑质量的重要组成部分。 　　1 工程概况 　　某高层建筑为一类高层综合建筑，建筑总面积为49705 m2，。人防部分为纯地下结构，筏板厚1500mm，埋深约8.5m，筏板上表面与主楼基础上表面相差3.6m。在主楼和裙楼部分地下室，外防水墙厚500mm，人防部分厚400mm。筏板混凝土强度等级SRCK500（抗硫酸盐混凝土500kg/cm2），外防水墙为SRCK650（650kg/cm2）。筏板混凝土用量约57700m3，外防水墙约2900m3，筏板面积约23000m2，外防水墙长约680m。地下自然水位约在-3.5m。地下室防水材料为2层，即4mm厚APP卷材防水，6mm厚聚氨酯改性沥青卷材保护层。 　　2 混凝土防渗原理 　　与普通混凝土相比，地下室外防水墙和筏板混凝土施工，重点是避免混凝土出现渗漏的现象。关键是防止混凝土在强度增长过程中出现裂缝，从而渗漏。混凝土振捣不密实，或浇筑过程中出现冷缝，也可能造成渗漏。裂缝形成原因主要有以下3种：①混凝土干缩，即混凝土失水后产生收缩，这可以通过改善混凝土的配合比来减小影响，如尽量减小水灰比；②混凝土沉实过程中，在其上表面产生裂缝，或混凝土失水过快产生裂缝，这可以通过改善浇捣工艺和养护条件来减小影响；③混凝土自然收缩，这在混凝土水化过程中产生。 　　3 混凝土配合比设计 　　该工程混凝土粗骨料由直径20mm和直径10mm2种级配石子混合组成。细骨料为天然砂和粉碎砂。这几种骨料形成良好的级配，以减少胶结材料使用量和形成混凝土较好的和易性。胶结材料选用抗硫酸盐水泥，以抵抗酸性地质条件对混凝土的侵蚀，增强混凝土的耐久性。对K650（相当于C65）和K500（相当于C50）自密实混凝土掺加了高效增塑剂硅粉。自密实混凝土用于金库筏板和墙板，因为金库混凝土有螺旋钢筋，无法用插入式振捣棒振捣。混凝土水灰比都控制在0.3以下。混凝土的坍落度为（200±40）mm。自密实混凝土的扩展度控制在650～750mm。 　　4 施工段划分 　　4.1 筏板施工段的划分 　　对施工段的大小，合同规范没有要求。现场根据浇筑能力、结构特点确定了施工段。施工段以每次浇筑1000～1200m3为原则，根据图纸情况，个别地方达到1600m3。施工段划分时还考虑了以下几个因素：①施工缝一般留在跨中1/3部位；②考虑施工方便，避开钢筋密集区，如基坑部位、变截面部位；③在基础底面高差比较大的部位，设置水平施工缝，如人防和主楼交接部分；④考虑上部施工部署安排，不影响下道工序施工。这样，整个筏板共被分成了44个施工段。 　　4.2 外防水墙施工段及控制缝的设置 　　本工程施工图纸要求的施工段间距为，冬季15m，夏季10m。同时，在每段中部设置控制缝。注意下段混凝土的浇筑与上段混凝土的浇筑时间间隔至少要差36h，以便上段混凝土充分收缩。 　　4.3 施工缝/控制缝构造 　　4.3.1 筏板施工缝 　　筏板长约235m，最大处宽107m，设计人员没有设置伸缩缝。考虑到地基条件较好（地基持力层承载力约为800kN/m2），筏板设计较厚（达3m），并扩展到楼外相当一段距离，能够应对不均匀沉降，在主楼和裙房/人防之间也没有设置后浇带。因此，只有施工缝是防水的薄弱环节。施工缝的构造如图1a所示。施工缝做成卯榫型，以加强两次浇筑的混凝土之间的咬合。在混凝土下表面敷一条300mm宽PVC止水带。上表面接缝处用聚合物砂浆嵌缝，混凝土截面中部增设1条膨胀止水条。外防水墙与筏板相交部位预留250mm高导墙，导墙与筏板一起浇筑，其构造如图1b所示。 　　图1 施工缝的做法 　　4.3.2 外防水墙施工缝和控制缝 　　1）地下室外防水墙水平施工缝第1道水平施工缝留在地下室筏板上表面25cm处，其他各层水平缝则