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樊百林 第六章 联接 机械中的联接一般分为: 可拆联接 螺纹 键 销 不可拆联接 铆接 焊接 第一节 螺纹联接 一. 螺纹 二. 螺纹联接件联接 一. 螺 纹 2).螺纹的制造 A 车制:工件绕车床轴线等速回转,刀具沿轴线方向等速移动,在外表面加工即形成外螺纹。 螺纹的形成 b.绞制 把工件车到一定的尺寸,用板牙绞出外螺纹; 螺纹的形成 b.绞制 工件先用钻头钻孔,再用丝锥攻丝得到内螺纹. 螺纹的结构 螺纹末端:为了防止外螺纹起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处做出一定形式的末端。 1)螺纹末端: 螺纹的结构 螺纹的收尾、退刀槽和肩距 3)圆柱螺纹的几何参数 (1)牙型:以轴线的方向剖切螺纹,得到的剖面形状。 普通螺纹、圆柱管螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、方形螺纹等。 3)圆柱螺纹的几何参数 大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。除管螺纹外,一律以D(内螺纹)d(外螺纹)来表示的直径大小。一般称为公称直径。 圆柱螺纹的几何参数 (2)直径 中径:在大径小径之间沟槽宽度和凸起部分相等处 的直径,D2 内 ≈(D1+d2)/2,d2--外螺纹。 管螺纹公称直径:是管子的近似孔径(孔径)而不是螺 纹外径的尺寸,其外径用英寸表示。 圆柱螺纹的几何参数 (2)直径 大径:螺纹的最大直径,称为公称直径。 除管螺纹外,D-内螺纹直径,d-外螺纹直径 小径:螺纹的最小直径,d1(D1)≈0.85d(D) D1-内螺纹,d1--外螺纹直径 。 管螺纹公称直径:是管子的近似孔径(孔径)而不是螺纹外径的尺寸,其外径用英寸表示。 圆柱螺纹的几何参数 (3)线数 1)单线:沿着一根螺旋线形成, 不标注。 2)多线:沿着二根或二根以上螺旋线形 成,必须标注。 螺距(P):螺纹相邻两牙上对应点之间的轴向距离。 圆柱螺纹的几何参数 (4)螺距和导程 螺距(p ):螺纹相邻两牙上对应点之间的轴 向距离。 导程(Ph):沿着一根螺旋线旋转一周的轴向 距离。 圆柱螺纹的几何参数 (5)旋向 右旋(常用) 左旋(特殊) 圆柱螺纹的几何参数 (6)螺纹升角Ψ 圆柱螺纹的几何参数 二、螺纹的分类 a).普通螺纹(M)):联接螺纹。细牙自锁性能好。 普通螺纹(M) 普通螺纹的牙型角为60?,牙根较厚,强度较高。 普通螺纹的代号为M。 同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙,细牙。 主要用于联接,一般情况下使用粗牙,细牙用于薄壁零件或受动载荷的联接,还可用于微调机构等。 非螺纹密封的管螺纹(G) 非密封的管螺纹的牙型角为55?,牙顶呈圆弧形。 代号为G,公称直径近似为管子的孔径,英寸单位。 旋合螺纹之间没有径向间隙,紧密性好。 主要用于低压水、煤气管道中的联接。如果要求联接具有密封性时,需添加密封物。 用螺纹密封的管螺纹(R) 用螺纹密封的管螺纹的牙型角为55?,牙顶呈圆弧形。螺纹分布在1:16的圆锥管壁上。 用螺纹密封的管螺纹的代号为R, 内外螺纹配合时没有间隙,不用填料也可以保证不渗漏,拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间隙。 主要用于高温、高压系统和润滑系统,以及一般要求的管道联接。 a)梯型螺纹(Tr):主要用于传递动力螺纹。 梯形螺纹(Tr) 牙型为等腰梯型,牙型角为30?。 梯形螺纹的代号是Tr。 效率比矩形螺纹低,但牙根的强度较高,易于加工,对中性好,当采用剖分式螺纹时,还可以消除因磨损而产生的间隙。 广泛用于传递动力。 b)锯齿型螺纹(B): 主要用于传递动力螺纹,单向受力,反向自锁。 锯齿形螺纹(B) 牙型为锯齿型,工作面的牙型边倾斜角为3?,非工作面的牙型边倾斜角为30?。 锯齿形螺纹的代号是B。 兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点。 但只能用于单向受力的传动,或单向传动反向自锁的场合。 c)方牙螺纹:主要用于支承重量的传动件。 矩形螺纹 螺纹牙型为正方形,牙厚是螺距的一半,因牙型角为0,当量摩擦系数最小,传动效率比其他任何螺纹都高,故主要用于传动。 但牙根强度较低,难于精加工,磨损后易松动,间隙难以补偿,对中精度低,目前已逐渐为梯形螺纹所替代。 矩形螺纹不是标准螺纹,没有代号。标注时应注出大径、小径和螺距。 普通螺纹(M):牙型60?,分为粗牙、细牙; 主要用于连接螺纹。 非密封的管螺纹(G):牙型55?,主要用于管道的连接。 螺纹密封的管螺纹(R):牙型55?, 密封要求较高的管道连接螺纹。 梯型螺纹(Tr):牙型为等腰
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