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§10-8　标准圆锥齿轮传动的强度计算 §10-9　齿轮结构设计 3.0 2.5 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.7 102 103 104 105 106 107 108 109 1010 1 2 3 4 NC N KFN 分别代入齿轮1和2的数据都小于上述许用弯曲应力，说明满足强度要求。所选参数合适。 ●整体式　e2mt 或 e1.6m，齿轮轴 ●套装式 实心体 腹板式 孔板式 轮幅式 L 腹板式(da500) d d §10-9　齿轮的结构设计 　　由强度计算只能确定齿轮的主要参数，如齿数z、模数m、齿宽B、螺旋角b、分度圆直径d 等。 方法：经验设计为主，即在综合考虑齿轮几何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及经济性等各方面因素的基础上，按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式再根据推荐的经验数据进行结构尺寸计算。 齿轮结构设计的内容： 主要是确定轮缘，轮辐，轮毂等结构形式及尺寸大小。 其它尺寸由结构设计确定 一、概述 * 一．受力分析（不计摩擦力） Fn Ft F Fr Fa 1·力的大小 2·力的方向 Fa ：均沿各自轴线方向指向大端 Ft Fr 同直齿轮 作用力与反作用力关系 如图画出各齿轮上的分力方向 例题 N1 1 2 Ft1 Fr1 Fr2 Ft2 Fa2 Fa1 d1 dm1 r v1 rv2 R b/2 dm2 d2 b 以齿宽中点处的当量齿轮的分度圆为计算依据，齿宽中点分度圆直径dm1,dm2 d1 d2 R d1 d2 R d1 d2 R d1 d2 R dm2 d1 d2 R 平均分度园直径 齿宽系数 齿宽中点当量齿轮分度园半径 齿宽中点当量齿轮齿数比 接触强度计算 轴承系数查表10-9 0.3 1 查表 189.8 2．弯曲强度计算公式 直齿圆柱齿轮 直齿圆锥齿轮 与直齿轮同 与直齿轮同,精度等级低一级 与直齿轮同,取1 轴承系数查表 0.3 三、齿根弯曲疲劳强度计算 直齿锥齿轮的弯曲疲劳强度可近似地按齿宽中点处的当量圆柱齿轮进行计算。 直齿圆柱齿轮 直齿圆锥齿轮 YFa、YSa 按当量齿数zv＝z/cosδ查表确定 按z查表确定 校核计算公式 设计计算公式 KFβ＝KHβ＝1.5KHβbe KAKV 与前者相同, KFα、KHα取1 KHβbe为轴承系数，与齿轮的支承方式有关 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 四、齿面接触疲劳强度计算 直齿圆柱齿轮 直齿圆锥齿轮 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 1.25 1.10 1.00 飞机 1.25 1.10 1.00 车辆 1.50 1.25 1.00 船舶用 1.50 1.25 1.00 一般工业用 两者都是悬臂 一个两端支承一个悬臂 两者都是两端支承 小轮和大轮的支承 应用 锥齿轮的轴承系数KHβbe 10-9 设计用于螺旋输送机的闭式直齿圆锥齿轮传动，轴夹角Σ=90O,传递功率P1=1.8kw,转速n1=250r/min,齿数比u=2.3，两班制工作，寿命10年（每年按300天计算），小齿轮作悬壁布置。 解：选择大小齿轮均为45钢调质，小齿轮表面硬度250HBS，大齿轮220HBS，精度等级为8级 初选小齿轮为Z1=18，大齿轮Z2=42，传动比2.33 初选载荷系数K t = 1.6 计算小齿轮的转矩： 取齿宽系数 （一般取0.25---0.35） 确定弹性影响系数Z E =189.8 直齿轮的区域载荷系数取Z H = 2.5 计算接触疲劳许用应力 循环次数 1.4 1.6 1.5 1.7 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 104 105 106 107 108 109 1010 N KHN 1 2 3 4 取SH=1 计算圆周速度 直齿轮 两者都是悬臂布置 确定齿宽 圆整为： 校核齿根弯曲疲劳强度 计算当量齿数 用插值法求得： *