水泥搅拌桩施工方案分析.docVIP

寮步镇源丰南路市政工程 水泥搅拌桩施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：梅州市市政建设集团公司 编制日期：2016年4月30日 目 录 一、工程概况 2 二、水泥搅拌桩施工方法 3 三、施工进度计划及保证措施 7 四、人力及机械设备投入情况 8 五、安全施工保证措施 9 六、文明施工和环保措施 10 附件1、水泥搅拌桩施工工艺流程图: 12 一、工程概况 源丰南路起点桩号为K0+000，与松山湖大道辅道相接；终点桩号为K0+819.705，与民福路相接。路线走向自南向北，全长约0.82km，先后与沿河南路、沿河中路、沿河北路以及规划五路平交，途中横跨西南河。 软基处理部分地质情况：拟建场地位于东莞市寮步镇泉塘村，原始地貌单元属河流冲积平原与剥蚀丘陵过渡地带。现状微地貌有河沟、鱼塘、土坎、采石碎石场、乱掘地、残丘等，局部有人工堆填的土石方。场区经过施工填筑，地势有起伏较大，地面标高在7.61～24.78m之间变化。根据本次勘察揭露，拟建场地在勘探深度范围内由上而下主要由地表的人工填积的（Qml）杂填土、素填土；第四系冲积的（Q4al）细砂、粉质黏土，冲洪积的（Qal+pl）细中砂；残积（Qel）的粉质黏土，第三系沉积成因的（E）泥质砂岩等组成。满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。 确定搅拌的均匀性。 钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。 成桩工艺性试验在工程桩上进行，桩数不少于4根，主要包括抽芯检测、动力触探检验、孔隙水压力情况检测等方面，以保证对于成桩质量、桩基承载力等有一全面掌握。工艺性试桩结束后，向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告，经业主和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改。 4、施工准备工作 场地清理：施工前，按照施工规范的要求进行场地清理。清理后的场地应平整，并做好排水。 布桩图：开工前，根据设计图纸按各区段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工。 测量放样：首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。 5、施工方法 1)钻机就位 钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。 2) 钻进 启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的电流监测控制。工作电流不应大于70A。 3) 制备水泥浆 待搅拌机下沉到一定深度时（根据标高控制），即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。 4）提升喷浆搅拌 搅拌机下沉到设计深度时后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照0.8m/min提升搅拌机。 5）“四搅四喷” 重复上述步骤，直到达到“四搅四喷”的要求。 6）桩机移位。 6、工艺参数: ①水泥掺入比：按照设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩的水泥掺入比为18％； ②水灰比：（0.4~0.5）:1.0；必须根据现场情况严格控制水灰比； ③送浆压力：0.5～1MPa；视场地地质情况分三～四档进行调节； ④搅拌提升速度：0.8m/min； ⑤其它施工参数：按照《建筑地基处理技术规范JGJ120－99》执行。 搅拌桩施工允许误差如下： 项目 桩距 桩径 垂直度 桩长 单位 cm mm ％ m 允许偏差 ±10 不少于设计 不大于1.0％ 不少于设计 7、质量控制措施 1）施工桩位要复核无误，并加以保护。 2）搅拌桩施工时由技术主管向作业班组下达操作指令，并负责监督执行。作业班组必须严格按照成桩试验确定的技术参数进行施工，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改。在施工过程中若需要更换电流表、计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交业主代表和监理工程师同意，并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。 3）施工时要随时记录压力、输浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电