1_聚乙烯薄膜理工课程.docVIP

聚乙烯薄膜 1 范围 本标准规定了聚乙烯薄膜(以下简称PE膜)的技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，用挤出吹塑、流延成型的通用薄膜。 下列标准中的所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的第3部分：塑料和薄片的试验条件GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T 14216 塑料膜和片润湿张力试验方法QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 包装用聚乙烯薄膜按不同分PE（酱包专用）膜、PE膜、和乳白PE膜表示。 mm。 4.1.3 卷膜纸芯不允许凹陷和缺口。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 宽度偏差 宽度偏差应符合表1要求。 表1 宽度偏差 项目 指标 宽度偏差 0～+4 4.2.2 厚度偏差 厚度偏差应符合表2要求。 表2 厚度偏差 厚度/mm 厚度极限偏差 厚度平均偏差 ＜0.050 ±6.5% ±4% 0.050～0.075 ±7% ±5% 0.076～0.099 ±8% ±6% ≥100 ±9% ±6% 4.2.3 接头数目及每段长度 每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表3规定，接头用红色胶带双面对接粘牢，且胶带须在膜卷两端各外露2 cm。 表3 接头数目及每段长度 每卷长度/m 接头数目/个 每段长度/m ＜3 000 ≤1 ≥800 ≥3 000 ≤2 ≥1 000 4.3 物理机械性能 物理机械性能应符合表4要求。 表4 物理机械性能 项目 PE（酱包专用）PE膜 乳白PE膜 拉伸强度MPa ≥15 ≥20 ≥20 断裂伸长率≥200 ≥350 ≥350 白度值 ≥68 雾度% 5～15 — 摩擦系数0.15～0.25 初始热封温度℃ 105～115 热封强度N/15mm) ≥6 ≥10 ≥10 润湿张力N/m) ≥38 4.4 卫生性能 用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB 9687的规定。 5 试验方法 5.1 取样 在膜卷上去掉表面三层，沿膜卷的横向切割足够数量的实验作外观、规格尺寸及物理机械性能试验。 5.2 试样状态调节和试验的标准环境 在温度为（23±2）℃、相对湿度（50±10）%，状态调节时间不少于4 h，并在此条件下进行试验。 5.3 外观 在自然光或40 W日光灯下目测检验薄膜的外观质量及膜卷管芯质量。用精度不低于0.5 mm的量具测量卷膜端面整齐度。 宽度 测量层数 展开薄膜层叠层，每层长度不超过5 m，层层相叠不超过20层，作为被测材料，测量宽度前，材料至少保持这种叠层状态1 h。 试验仪器 按GB/T 6673—2001中的3.1.1.2规定执行，精度不低于1 mm。 试验步骤 测量次数按GB/T 6673—2001中的3.1.2.3规定执行。试验长度小于5 m，沿样品长度方向大约相等的间隔至少测量3次；试样长度大于5 m时，沿样品长度方向大约相等的间隔至少测量10次。 把试样展开平置于检测平台上，将钢直尺置于薄膜上与薄膜纵向成直角，直尺上的零刻度对准薄膜左纵向边，确定材料右侧的确切位置，精确至1 mm，并记录结果。 记录每次测量的宽度，计算算术平均值，最为样品的平均宽度。5.5 厚度 5.5.1 试验仪器 按GB/T 6672—2001中的2.1规定执行，精度不低于1 μm。 5.5.2 测量步骤 测量点数按GB/T 6672—2001中的4.5规定执行。试样长度≤300 mm，测10点；试样长度300 m～×100 …………………… ⑴ ×100 …………………… ⑵ ×100 …………………… ⑶ 式中： ——厚度平均偏差，以%表示； ——厚度最大偏差，