卡拉胶检验规程(B15044 94).docVIP

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卡拉胶检验规程(B15044 94)

卡拉胶 1鉴别 试剂和溶液 a)乙醇:85%溶液 b)氯化钾:2.5%溶液 c)亚甲基蓝:1:100溶液 测定步骤 (1)称取4g样品,加到200ml蒸馏水中,加热至80℃,不断搅拌使溶解,用蒸馏水补充足蒸发损失的水分,使溶液冷却至室温,变成半透明粘滞液体,并能产生凝胶状物。 (2)取鉴别(1)溶液50ml,加2.5%氯化钾溶液200ml,重新加热并充分混匀,冷却,用玻璃棒测试,当出现脆性的胶体时,说明是以κ型为主的卡拉胶;当出现柔软(弹性)胶体时,说明是以ι型为主的卡拉胶;如果溶液不是胶体,那就是以λ为主的卡拉胶。 (3)取鉴别(1)溶液5ml,加亚甲基蓝溶液(1:100)1滴,产生纤维状沉淀。 2硫酸酯: 仪器和试剂 a) 高温炉; b) 分析天平:示值精度:0.1mg; c) 干燥器; d) 瓷坩埚:20ml; e)烧杯:100、250、300 ml; f)玻璃试管:φ13mm×L180mm; g)玻璃三角漏斗:φ8cm; h)定性、定量滤纸:φ12.5cm; i) 6mol/L盐酸溶液:取盐酸540ml,加水适量使成1000ml,摇匀; j) 0.1mol/L氯化钡溶液:取2.4426g氯化钡,溶于适量水中,稀释至100ml,摇匀。 测定步骤 称取经105℃烘干至恒重的样品0.5g(准确至0.002g),装于玻璃试管中,加入6mol/L盐酸溶液20ml,密封后放进烘箱在105士1℃水解6h.然后取出,用定性滤纸过滤,并用热蒸馏水反复洗涤至洗出液无氯离子为止。将得到的滤液与洗出液合并煮沸,在玻璃棒不断搅拌下滴入0.1mol/L氯化钡溶液约10ml保持近沸状态约2h,沉淀,然后用定量滤纸过滤,并用热蒸馏水洗涤脱氯,将沉淀连同滤纸放进已经锻烧恒重的坩埚中,置于高温炉内盖好,先在200~300℃下炭化滤纸,然后升温至750~800℃煅烧40分钟,待炉温降至200℃后,取出坩埚置于干燥器内,冷却至室温,称重。硫酸酯含量为15~40%,二次测定值不得超过0.1%,结果计算: 硫酸酯含量(%)= (m1 - m2)×0.4116×100 m 式中:m—样品的质量,g; m1—瓷坩埚加残渣的质量,g; m2—瓷坩埚质量,g。 3 粘度 仪器 LVF型 旋转式黏度计 测定步骤 精密称取本品7.5g,放于已恒重600mL烧杯内,加入蒸馏水450mL,搅拌10~20分钟,使样品充分扩散在水中,再加蒸馏水使扩散液的最后重量达500g,在水浴中加热,不断搅拌,20~30分钟后,温度升至80℃,停止加热,加水调节重量,冷却至76~77℃,移到75℃的恒温槽中。预先将粘度计的摆锤和防护套在水中加热至75℃干燥后,安装在带有1#转子的粘度计上,以30r/ mni的速度旋转多周后,待标尺盘上指针保持稳定,方可得出读数。粘度应为≥0.01Pa·s。 结果计算:样品的粘度(Pa·s)=K×X 式中:K—系数; X—表针所指的读数 4干燥失重 仪器 a) 烘箱:105℃±2℃; b) 分析天平:示值精度:0.1mg; c) 称量瓶; d)干燥器。 测定步骤 精密称取样品1g ,放于已105℃烘箱中干燥至恒重称量瓶中铺匀,开盖在105℃烘箱中干燥4h,于干燥器中冷却至室温,称重,减失重量不得过15%,二次测定值不得超过0.1%。结果计算: 干燥失重=×100% 式中:m0—称量瓶质量,g m1—干燥前称量瓶与样品的质量,g; m2—干燥后称量瓶与样品的质量,g。 5总灰分 仪器 a) 高温炉; b) 分析天平:示值精度:0.1mg; c) 瓷坩埚:20~30ml; d) 干燥器。 测定步骤 精密称取在105℃烘干至恒重的样品1g,置已恒重的瓷坩埚中,将瓷坩埚在高温炉内煅烧至完全炭化,然后逐渐升温至 700℃,使完全灰化至恒重。遗留残渣不得过30%,二次测定值不得超过0.1%。结果计算: 总灰分=×100% 式中:m0—瓷坩埚质量,g; m1—灼烧前瓷坩埚与样品的质量,g; m2—灼烧后瓷坩埚与样品的质量,g。 6酸不溶灰分 仪器和试剂 a)分析天平:示值精度:0.1mg; b) 烘箱:105℃±2℃; c)砂芯漏斗; d)盐酸:10%(V/V)溶液。 测定步骤 取总灰分项下遗留的残渣,置于50 ml烧杯中,缓缓加入10%(V/V)盐酸溶液20 ml,煮沸5分钟,用105℃烘箱中恒重的砂芯漏斗过滤,用热蒸馏水反复洗涤至无氯离子,然后置于105℃干燥箱中烘干至恒重。遗留酸不溶性灰分的量不得过1%。结果计算: 酸不溶灰分 (%)= (m1 - m2)×100 m 式中:m—样品的质量,g; m1—漏斗加酸不溶性灰分的质量,g; m2—漏斗的质量,g。 7铅 仪器和试剂 a)瓷坩埚:100ml;

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