第六章合金钢82739材料学基础.pptVIP

二、刃具钢 （一）工作条件 其任务是进行切削 刀具承受压力；有相对摩擦，产生热量， 切削速度越大，温度越高；承受一定的 冲击和振动 （二）性能要求 1. 高的硬度和耐磨性 高硬度：主要取决于含碳量 高耐磨性：不仅取决于高硬度，也与钢中 碳化物数量及分布状况有关 高碳马氏体+均匀细小碳化物 这种组织的硬度和耐磨性高 所以，刃具钢都是高碳钢 2. 高的红硬性 红硬性：在高温下刃具仍高硬度的能力 又称热硬性 回火稳定性越高，红硬性越好 3. 一定的强度、塑性和韧性 （三）碳素刃具钢 T7～T13 T7A～T13A 含碳量越高，钢的耐磨性越好，韧性越差 热处理：淬火+低温回火 组织：细回火马氏体（M’）+细小碳化物 +残余奥氏体（少量） 缺点：淬透性低；热硬性差 （四）低合金刃具钢 ΣMe＜5﹪ 1. 常用低合金刃具钢 9SiCr 9Mn2V CrWMn 合金元素作用：↑淬透性，↑热硬性 比碳素刃具钢的好 2. 热处理 预先热处理：球化退火 最终热处理：淬火+低温回火 组织：细马氏体+碳化物（粒）+残余奥氏体 （五）高速钢 前两类钢的红硬性低，不能用于高速切削 高速钢的红硬性的达 600℃，可长期保持 刃口锋利，又称“锋钢” 1. 化学成分 高碳：0.7～1.65﹪ 保证形成足够数量的合金碳化物以及 高碳马氏体，保证高硬度、高耐磨性 和高红硬性 合金元素：含有大量的W Mo Cr V等碳 化物形成元素 W：提高红硬性的主要元素 ↑耐磨性，阻碍晶粒长大 退火以后，W在钢中以Fe4W2C的形式存在。淬火加热时，部分溶入A中，淬火后形成溶有W的马氏体，这种马氏体在 500～600℃回火时析出弥散的W2C，造成二次硬化。 Cr：↑淬透性 Cr23C6 1100℃全部溶入 V：阻碍晶粒长大 V溶于马氏体时也能提高热硬性 Mo：作用与W相似，1﹪代替2﹪ Co：提高钢的临界点 因此，允许加热到更高的温度，充分 发挥合金元素的作用 2. 常用高速钢 W系：W18Cr4V 18-4-1 发展最早，应用最广 W-Mo系：W6Mo5Cr4V2 6-5-4-2 高温塑性好 3. 锻造及预先热处理 必须反复锻造 原因：高速钢因含有大量的合金元素，使 E点显著左移，故高速钢属来氏体钢。 其组织中具有鱼骨壮共晶碳化物，这些 粗大的碳化物不能用热处理方法消除， 只能用锻造的方法将其击碎并均匀分布 预先热处理： 退火或 退火+调质 4. 高速钢的热处理特点 1）淬火加热温度很高 W18Cr4V 1260～1280℃ W6Mo5Cr4V2 1220～1240℃ 因为温度越高，溶入A中的合金元素越多， 淬火后马氏体中的合金元素越多，回火后 具有高的红硬性 W18Cr4V 1270～1280℃，A中，7～8﹪W，4﹪Cr，1﹪V 2）淬火加热时进行预热 高速钢的导热性较差。加热时为了减少热应力，防止变形和开裂。必须进行预热 一般两次预热： 第一次，～550℃ 第二次， ～850℃ 3）在550～570℃回火，回火三次 淬火后组织：M+K+AR 其中，过剩的K在回火时不发生变化，只有A和AR发生转变 550～570℃回火时硬度达最大值 原因有二： 回火三次： 高速钢的合金元素含量高，因此其MS点低， 淬火后AR量多，因此硬度不高。 为使AR转变为M，并从M中析出弥散的K 以产生弥散强化，要在550～570℃回火 三次。 一次回火后， 减少至15﹪ 二次回火后， 减少至3～5﹪ 三次回火后， 减少至1～2﹪ 后一次回火可消除前一次回火时由于 AR→M所产生的内应力 回火组织：回火马氏体（M’）+K粒+AR 三、模具钢