丁班QC小组活成果报告书.docVIP

质量管理小组活动成果报告书 单 位：供电厂变电所 题 目：提高蓄电池组维护质量，减少故障 小组名称：变电丁班QC活动小组 组 长：何立新 株冶集团公司全面质量管理办公室 2004 年 4 月 20 日 成果报告书填写说明 一、凡ＱＣ小组和所选课题在总厂全质办登记注册和备案后，并确有成果，方可填写此报告书。 二、凡填写些报告书者，应严格按格式要求，运用数据统计的方法，一切用数据说话。 三、ＱＣ小组凭本报告书参加各级成果发布会，按有关规定和奖励条例给予奖励。 四、填写时要求字迹工整、清楚。 五、凡ＱＣ小组活动取得的成果必须经财务、技术等部门认可，并经财务、技术等部门签署意见，加盖公章方能有效。 QC 小 组 慨 况 小组成立时间: 2003年11月 注册登记号: 课题选定日期: 2003年11月 课题完成日期: 2003年5月 小 组 成 员 姓 名 姓 名 姓 名 1 何立新 6 郝丽娟 11 2 王 清 7 12 3 周庆华 8 13 4 黄 玉 9 14 5 蒋发英 10 15 平均受QC教育时间: 72小时 小组历年来发表过几次成果: 1次 上次发表成果时间、内容: 2004年4月20日 提高一配蓄电池维护质量、 减少故障。 成 果 课 题 简 介 一配蓄电池组由于散热不良以及浮冲电流波动较大等原因，造成漏液及鼓肚胀气故障，影响稳定运行和使用寿命。我们通过加强对蓄电池的维护，将故障减少至最低限度。 选 题 理 由 一配蓄电池组在2004年QC活动中将漏液故障降低至2%以下，胀气故障降低至3%以下，取得了一定的成绩。2005年我班将二配蓄电池维护纳入QC活动课题。 活 动 目 标 将漏液故障率降低至1%以下； 胀气故障率降低至2%以下。 一、计 划 阶 段 Ⅰ、现 状 分 析 一配蓄电池组共有电池单体102个，通过2003年上半年电池单体发生的故障情况统计，得到如下数据： 故障项目 故障数量 只 漏液 8 鼓肚胀气 10 Ⅱ、 影 响 因 素 Ⅲ、 主 要 影 响 因 素 Ⅳ、对策表（包括要因、方法、执行者、地点、日期） 二、 实 施 阶 段 Ⅴ、记录执行过程中各种情况及原始数据 三、 检 查 阶 段 Ⅵ、严格检查对策执行效果 四、 处 理 阶 段 Ⅶ、 标 准 化 （巩固措施） 简介活动前后效果对比 Ⅷ、遗留问题及下一步活动目标 成 果 鉴 定 表 单位鉴定 质 量 员 签 名 年 月 日 成本员或技术人员签名 年 月 日 单位领导签名 盖公章） 年 月 日 有关部门签署意见 盖 章 年 月 日 盖 章 年 月 日 盖 章 年 月 日 全质办审查 盖 章 年 月 日 Ellipticity of elbow pipes with diameters less than or equal to 150 mm must be not greater than 8% diameter of 200 mm or less shall not be greater than 6%. Wall thickness of the pipe wall thinning rate must not exceed the original 15%. Crease roughness: diameter 125 mm or less, shall not exceed 3 mm diameter less than or equal to 200 mm, not more than 4 mm. 7.3.9 simmering bending production of square steel tube extension, to use the whole tube bending. Interface if necessary, the welding position should be located in the middle of the vertical arm. 7.3.10 install expansion joints should be done. If design is not required, pipe compensator lengthen should conform to the requirements in the following table: square scale length δ x is equal to 1/2. Pre stret