第二季总结报告.ppt

2014年08月 目 录 1 第二季度总结 厂长 2 绩效考核结果 3 4 国信顾问总结 总经理总结 5、后续工作目标 一、第二季度总结 C组 5、后续工作目标 一、第二季度总结 5、后续工作目标 一、第二季度总结 一、第二季度总结 1、产量分析： 冬季时装16款/45840件，睡衣35款/119886件，合计：165726件，于6月30日陆续排单生产，到8月15日基本完成，剩余4个款到8月20日完成 。 1、165726件 - 外发2754件 - 4794件（8月20日完成）- 鞋子3743件 154435件（到8月15日的实际产量，实际工作时间为45天），实际出勤人数为65人，人均月产量为2375件，人均日产量为53件（因有30人生产厦门胜合茄夹）； 2、依以上的数据分析，比上季的人均日产量提升9.2%; 一、第二季度总结 2、产值分析 分析说明： 1、2014年2-3月份工作时间同比2013年2-3月份多10天，产值约下降0.4万元 2、4月份同比下降约12万元 3、5月份同比下降约15.6万元 4、6月份同比下降约9.6万元 5、7月份同比下降约12.8万元 6、人数：总厂车工总人数2013年为111人，2014年为71人同比减少约40人。 7、 2013年3-7月份总产值为165万元,2014年3-5月份总产值为115万，5个月总产值减少约50万元。 8、平均工资：2013年为2972元，2014年为2944元 9、人均产值：2013年为1.48万元/人,2014年为1.62万元/人。 一、第二季度总结 未做样衣次数统计 姓名 次数 备注 接8款,提交0款 接10款,提交0款 接11款,提交3款 接12款,提交6款 接9款,提1款 接5款,提交4款 接11款,提交0款 报表未交次数统计 次数 备注 1次 1次 21次 4次 15次 2次 30次 3、重点工作不到位统计表 一、第二季度总结 4、质量问题： 一、本季度用线颜色比较准确，坎车毛边的数量有减少，品质有提升。 二、原辅材料的问题： 1、黑色棉氨布料的补数，（原因：裁剪后的裁片色差）； 2、PG274#捆条补数（原因：圆筒布料由本厂仓库人员切捆条，宽窄不一，造成补布）； 3、辅料的情况比之前好，有进步； 三、车间生产问题： 1、PG274蕾丝偏短（裁剪后回缩）； 2、PGK270#帽子版形错； 3、PDJ270#玫红色的领、袖口色差； 4、PDJ649线色用错； 5、PTB270#裤脚长短（相差3-4CM； 6、PGK270领圈处尖出来，不顺直 7、坎车毛边，坎车线重叠不良（成4条线），胸围偏小2CM，油渍、线头没剪干净； 一、第二季度总结 4、质量问题（客人投诉）： 一、第二季度总结 4、质量问题（客人投诉）： 一、第二季度总结 4、质量问题（客人投诉）： 5、后续工作目标（9月份起） 一、品质目标：小组返工率≤5%（合格率≥95%）； 1、每天提交小组生产情况报表,少交一次扣1分； 2、每款上线前先做产前样送车间主任或厂长确认,少交一件扣10分。 3、在现有的基础上加强用线管理，加强线色管理； 4、加强纠正坎车毛边问题； 5、合理应用定位板； 6、建议组长、检验组要量尺寸，才能杜绝尺寸长短问题； 7、再进一步的引导工人以良好的工作状态完成公司下达的生产任务。 二、产能目标：组员每月出勤26天，115元/人/天（目标产值 115元/天*小组人数*26天； 1、合理安排生产，让每们员工都有事做； 2、打破分码安排生产的格局，及时对生产做出调整。 一、第二季度总结 三、“6S”： 1、安全生产 标准化建设 的管理体系； 2、革除物资乱堆乱放的习惯,把年有物资排放整齐,小组所有物资、机台排放整齐，所有物资不堵塞消防器材及安全出口； 四、组织纪律性（出勤率要达到95%）： 1、组长要做到不迟到、不早退、不旷工、不做与工作无关的事； 2、要求组员做到不迟到、不早退、不旷工； 3、组长发现有违规的员工要敢于制止，不能发现问题不想说、不敢说，也不上报，任其事态发展 5、后续工作目标（9月份起） 一、第二季度总结 二、 6-7月份模拟绩效数据 1、 6-7 月份组长“品质控制”达成率对比表 部门 7月份 6月份 　 姓名 月检验 总量 返工 数量 返工率 姓名 月检验 总量 返工 数量 返工率 环比 总厂A组 15918 793 4.98% 王溪林 5722 217 3.79% 1.19% 总厂B组 15036 1235 8.21% 黄丽芬 11108 707 6.36% 1.85% 总厂C组 15537 1744 11.22% 谭治刚 12024 1777 14.78% -3.55% 总厂D组 14134 633 4.48% 王冬雪 7651