薄壁注塑件常见陷分析.docVIP

　1薄壁注塑件常见缺陷分析 1 缺料 成品的细小部位、角落处无法完全成型, 因模具加工不到位或是排气不畅, 成型上由于注射剂量或压力不够等原因, 设计缺陷 肉厚不足 修正缺料处模具，采取或改良排气措施, 加肉厚, 浇口改善 加大浇口, 增加浇口 加大注射剂量　　增加注射压力等 2 缩水 常发生于成形品壁厚或肉厚不均处, 因热熔塑料冷却或固化收缩不同而致, 如肋的背面、有侧壁的边缘、BOSS柱的背面 偷肉, 但至少保留2/3的肉厚；加粗鎏道、加大浇口; 加排气 升高料温　　　加大注射压力　延长保压时间等 3 表面影像 常发生于经过偷肉的BOSS柱、或筋的背面, 或是由于型芯、顶针设计过高造成应力痕 降低火山口；修正型芯、顶针; 母模面喷砂处理, 降低模面亮度 降低注射速度　减小注射压力等 4 气纹 发生于进浇口处, 多由于模温不高, 注射速度、压力过高, 进浇口设置不当, 进浇时塑料碰到扰流结构 变更进浇口, 流道打光, 流道冷料区加大, 进浇口加大, 表面加咬花（通过调机或修模赶结合线亦可 升高模温　　　降低注射速度　减小注射压力等 5 结合线 发生于两股料流汇合处, 如两个进浇口的料流交合, 绕过型芯的料流交合, 由于料温下降、排气不良所致 变更进浇口, 加冷料井 , 开排气槽或公模面咬花等 升高料温　　　升高模温等 6 毛边 常发生公母模的结合处, 由于合模不良