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设备润滑管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布 2007—8—1实施 1 范围 本标准规定了设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放、使用办法。本标准适应于惠州忠信化工有限公司。 2 引用标准 下列标准包含条件，通过本标准引用构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T13608—92 合理润滑技术通则。 SHS01002—92 石油化工设备润滑管理制度。 3 管理职能 3．1 技术部职责 3．1．1 在技术部经理统一领导下，负责生产部设备润滑管理的业务领导。 3．1．2 组织制定设备润滑管理制度，润滑“五定” 定点、定时、定质、定量、定人 指示表和润滑油 脂 消耗定额。 3．1．3 监督生产部及仓库润滑油品的计划制订、选购、贮存、保管、发放、使用及润滑用具管理工作，定期组织检查，发现问题及时研究解决。 3．1．4 组织交流，推广先进润滑技术、润滑管理经验，推行润滑技术合理化。 3．1．5 编制年度用油计划。认真做好油品入库工作。 3．1．6 负责润滑油品和润滑用具的保管、发放及服务工作。 3．1．7 对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。 3．1．8 组织生产部废油的回收和处理工作。 3．2 委托取样化验。 分析部门对产品部在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告单。 3．3 生产部职责 3．3．1 负责本部门的设备润滑管理工作。负责润滑器具的采购。 3．3．2 组织本部门员工工学习设备润滑知识，贯彻执行设备润滑规章制度。 3．3．3 负责制定本部门的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划报技术部审核后转采购部备油。 3．3．4 严格贯彻执行润滑油“五定”、“三级过滤”制度，负责本部门润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托，妥善保管好有关技术资料，认真填写设备润滑档案和润滑“五定”指示表。 3．3．5 采用合理润滑技术，提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经技术部审核后组织实施。 3．3．6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理并向技术部报告。 3．3．7 认真做好本部门废油收集工作，及时联系采购部统一回收。 3．4 操作人员职责 3．4．1 负责本岗位的设备润滑工作。 3．4．2 严格执行设备润滑管理制度，做到“三级过滤”和润滑“五定”。 3．4．3 维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，纳入交接班内容。 3．4．4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告车间领导，认真作好记录。 3．4．6 按规定主动配合质检中心采样抽检润滑油。 3．4．7 认真做好废油回收工作。 4 管理内容和要求 4．1 油品的贮存与保管 4．1．1 润滑油库贮存3—6个月的用油量，特种用油可适当延长，油库要防雨、防晒、防尘、防冻，干燥清洁，通风良好，并有完善的消防设施。 4．1．2 各种贮油器应清洁干燥，完好无损、零附件齐全，并标明所盛油品的名称和牌号。 4．1．3 装有油品的容器应分类、分组、分层存放，层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混杂堆放。 4．1．4 入库油必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时应检验。不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。 4．1．5 贮存高粘度油的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。 4．1．6 润滑油品的保管，应具有下列资料： a 各类润滑油品质量指标。 b 设备润滑管理制度。 c 产品部设备润滑用油统一规定。 d 设备润滑油品消耗定额。 e 油品合格证或化验分析报告单。 4．2 润滑油具的管理和使用 4．2．1 产品部配备统一规格的润滑用具。并按岗位需要和油品规格成套配齐。基本用具有：领油大桶、固定式油桶 箱 、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、黄油桶、黄油铲、黄油板等。 4．2．2 各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洗。一般情况下，领油大桶和固定式油桶 箱 每3个月清洗1次，其余各用具每周清洗1次，用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齐，以免丢失或损坏。 4．2．3 三级过滤所用滤网要符合下列规定： a 汽缸油、齿轮油或其它粘度相近的油品所用滤网：一级40目；二级60目；三级80目。 b 透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其它粘度相近的油品所用滤网：一级60目；二级80目；三级100目。