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- 2016-10-07 发布于贵州
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11050工作2012年8月技术经济分析
用心做事 追求卓越
河南煤化焦煤集团赵固二矿
11050采煤工作面2012年8月份
技术经济分析
施工单位: 综采队
编 制 人: 滕光华
日 期: 2012-9-1
11050工作面2012年8月份采煤技术经济分析
一、本月生产情况
(一)产量
2012年8月份矿下达综采队生产任务287258t原煤,实际11050工作面产量为228989t原煤,完成计划产量的79.72%,标煤产量225692t。本月产量未完成计划任务,主要原因是8月8日、8月9日主井换绳,影响我队正常出煤,两天的合计产量为0t; 8月19日~8月25日工作面受F120、DF11断层的及其产生的薄煤带的影响,日均产量大幅度降低,从而导致产量未完成。
(二)进尺
截止本月8月24日,上顺槽验收通尺为1289m,本月进尺125m,累计进尺835.7m;下顺槽验收通尺为1325m,本月进尺125m,累计进尺855.2m。
(三)采高
11050工作面实测平均采高六次分别是:5月28日5.2m,6月7日4.8m,6月12日4.8m,6月16日5.1m,6月20日5.2m,6月23日4.9m,平均采高5m。
(四)工程质量
8月23日,矿质量标准化办公室对11050工作面进行质量标准化检查验收,验收结果如下:
工作面56#、79#、82#支架安全阀漏液。
支架7#、8#电液控出现异常。
支架控制器(电液控)卫生差。
综合得分94分,达到精品工程标准。
原因分析:
检查出来的问题中,基本为验收制度落实不到位造成的质量管理问题,在今后的工作中,一定要做到“硬制度,铁执行”,切实把握好工程质量关。还有一些问题是检修不到位造成的,在下月回采过程中,一定要强化检修制度的落实,提高检修质量。
二、技术分析
(一)通风监测管理
1、概述
随着推进速度的加快,工作面内瓦斯涌出量有逐渐增大的趋势,另外由于工作面顶板条件较差,回采至今大部分时间采取托顶煤的方式进行开采,老塘侧内垮落顶煤也涌出一部分瓦斯,造成这个月上隅角瓦斯浓度有所增加。
2、异常情况
无异常情况。
3、采取的措施
(1)严密监测工作面上隅角瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时立即采取措施进行处理,严禁超限作业。
(2)当上、下隅角老塘侧悬顶面积大于2×5m2时,采取强制放顶措施,防止上、下隅角瓦斯积聚。
(3)及时移端头架,减少上隅角老塘空顶面积;调斜工作面,使上隅角锐角通风。
(4)在1#支架与上顺槽上帮之间充填珍珠岩,放采空区瓦斯溢出。
(5)在上隅角悬挂风障导风,防止上隅角瓦斯积聚。
(二)回采管理
1、出现问题简述
工作面受F120、DF11断层,严重影响着职工的安全作业和生产进度。针对工作面实际情况,本队坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,狠抓现场安全管理,各管理人员加大了现场安全监督监管力度,对断层施工区域的安全薄弱环节实行了“专盯”,杜绝了安全事故的发生,确保了工作面安全顺利回采。
随着工作面推进速度的加快,工作面内底板涌出水显著增加,水量约在40m3/h左右,多时达到60m3/h,涌水造成运输机机尾积水,曾一度漫至机尾电机,给工作面安全、顺利生产造成隐患。
2、采取的措施
加强机电设备维修管理制度并做到严格落实,减少机电设备故障率,保证工作面正常出煤。
每两架设一个测点,每天测定采高、顶煤厚度、底煤厚度、工作面顶板状况及工作面倾角变化情况,并绘制剖面图。根据测绘情况,适时调整采高。
在机尾挖泵坑,及时清挖,严防积水淹没机尾电机;在工作面备用8台启动隔膜泵,从源头治水。
根据“打浅孔、多打孔、少注浆”的原则,继续改善注浆工艺,提高注浆效果,减少注浆成本。
(三)机电管理
1、机电事故原因及分析、影响生产时间
本月累计发生机电事故26起,主井提升故障总计12次,所占用总时间为3775 min,占总影响时间的61.76%;皮带故障总计5起,所占用总时间为667min,占总影响时间的10.91%;采煤机故障总计5次,所占用总时间为650min,占总影响时间的10.63%;运输机故障总计1次,所占用总时间为540min,占总影响时间的8.84%;洗煤厂故障1次,所占用总时间为225min,占总影响时间的3.68%;工作面开关故障1次,所占用总时间为210min,占总影响时间的3.44%;转载机故障1次,所占用总时间为45min,占总影响时间的0.74%。
影响的原因及时间:
1、综采队8月1日零点班采煤机漏电,(01:00—08:00)影响7小时,影响采煤。
2、综采队8月1日八点班采煤机前摇臂升降坏,(14:00—14:30)影响30分钟,影响采煤。
3、机运队8月2
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