06一班50号模具设计new.docVIP

闽西职业技术学院 课 程 设 计 说 明 书 题 目： 垫圈模具设计 第七组 课 程： 冷冲压工艺及模具设计 系 （部）： 机械工程系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 完成日期： 2008年6月6日 目 录 摘 要···································································2 1 冲压件工艺性分析·····················································3 2 确定工艺方案·························································3 3 主要设计计算 3.1排样方式的确定及其计算·················································3 3.2冲压力的计算·························································· 4 4 压力中心确定，压力机选择 4.1 压力中心确定························································· 4 4.2 压力机选择··························································· 5 5模具总体设计 5.1 模具类型的选择························································ 5 5.2 定位方式的选择······················································· 5 5.3缷料、出件方式的选择·················································· 5 5.4导向方式的选择······················································· 5 6 主要零部件设计 6.1工作零件的结构设计···················································· 6 6.2 缷料、导正部件的设计··················································· 6 6.3 模架及其他零部件设计·················································· 7 7 参考资料····························································· 8 8附图 摘要 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 1 、冲压件工艺性分析 此工件只有冲孔和落料两道工序。材料为20钢，具有良好的塑性，适合冲裁。工件结构相对简单，有一个φ4mm的孔和四个φ2mm的孔，孔和边缘之间的距离也满足要求。工件的尺寸全部为IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁能完全满足要求。 2、 确定工艺方案 该工件包括冲孔、落料两道基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先冲孔，后落料，采用单工序模生产。 方案二：冲孔和落料复合冲压，采用复合模生产。 方案三：冲孔---落料连续冲压，采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或級进冲裁方式。 方案二复合模能在压力机一次行程内，完成落料、冲孔等多道工序，所冲压的工件精度较高，不受送料误差影响，内外形相对位置重复性好，表面较为平直。孔间距离较小，导致凹模壁薄，严重影响到凹模的能承受冲裁力大小和寿命。 方案三生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求，适合大批量生产。 通过对比，故采用方案三，比较适合该零件。 3、主要设计计算 3. 1排样方式的确定及其计算 设计落料——冲裁模，根据工件的特点，采用下图所示