提高球磨单机效率.docVIP

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提高球磨单机效率

提 高 球 磨 单 机 效 率 攀钢集团矿业公司选矿厂磁选车间生产作业区丁班QC小组 生产丁班: 陈丽 2011年9月 小组名称 选矿厂磁选车间生产丁班QC小组 小组人数 8人 成立时间 2011年1.1 活动时间 2011年1.1 课题名称 提高球磨单机效率 小组主要成员 姓 名 年龄 文化程度 工种 职务 本职工 龄 活 动 时 间 成 员 刘 云 39 大 专 工 长 21 每月2次 李忠君 50 初 中 副工长 32 黄隆友 40 中 技 球磨班长 17 杨永生 38 初 中 球磨副班长 11 曹 蓉 36 大 学 磁选班长 15 唐广煜 40 大 学 过滤班长 21 何开富 53 初 中 过滤副班长 34 陈 丽 37 中 专 操作员 17 小组概况 表一 工艺简介: 攀钢选矿厂是为开发利用攀枝花钒钛磁铁矿资源,建设我国大西南钢铁基地而建设的。随着钢铁市场的发展,高炉对入炉精矿品位的要求越来越高,产量需求越来越大。选矿厂目前所吃的矿性质多变,加上近几年对边坡矿和低品位极贫矿的利用,精矿品位很难提高。目前,选矿厂磁选车间采用二段磨矿一次粗粒抛尾,两次精选,一次扫选的工艺流程。 原 矿 图一 Ⅰ段球磨φ3600×4500格子型球磨机 8寸泵 φ610旋流器 (+) (-) 粗选φ1050×3000 Ⅱ段球磨φ2736×3600溢流型球磨机 6寸泵 (+) (-)φ350旋流器 GPS高频细筛 φ1050×φ3000精一 φ1050×φ2100精二 φ1050×φ2100扫选 过滤 3寸泵 尾矿 铁精矿 图1 磁选工艺流程图 一、选题理由 1、2011年矿业公司给我们选矿厂下达的生产任务是完成铁精矿525万吨,这对于我们每个职工来说任务繁重,要求我们全体QC小组成员要不断摸索和总结经验。 2、由于矿山经三十余年的生产后,已进入中深部开采,矿石性质变化较大,且公司为实现矿山的可持续发展,近几年加大了对边坡矿和低品位极贫矿的利用,今年的原矿品位与去年相比较将降低1个百分点左右。 3、目前设备老化、个别系统单机效率不高,再加上限电等多方面因素都会给生产组织带来一定的困难。 4、生产现状: 进入2011年1月,我班16个系统精矿品位70%能控制在53.80%~54.30%之间,如果出现了工序间的操作失误或设备存在问题,53.80%以下的指标还是存在。 因为有了质量才会有产量,所以,我们生产丁班QC小组决定深挖内部潜力,狠抓球磨单机操作,发挥单机效率,确保全年生产任务顺利完成。 为此: 提高球磨单机效率 二、现状调查 在2010年,通过全班职工的共同努力,我班圆满完成了上级下达的各项生产任务。在2011年,对我们每个职工来说要完成生产任务相当的困难,因为矿山经三十余年的生产后,已进入中深部开采,矿石性质变化比较大 。且公司为实现矿山的可持续发展,加大了对边坡矿和低品位极贫矿的利用,2011年的原矿品位会比2010年降低1个百分点左右,再加上目前设备老化、个别系统单机效率不高、限电等多方面因素都将给生产组织带来一定的难度。 表二 生 产 月 份 1月份 2月份 平 均 值 精 矿 品 位(%) 原 矿 台 时 (T/H) 表2 2011年1~2月份生产情况统计表 从上表我们可以看出:由于受到以上原因的影响,2011年继续使用阶磨阶选工艺流程,1、2月份的生产指标并不理想。在今后的工作中,我班QC小组要深挖内部潜力,狠抓球磨单机操作,发挥单机效益,确保全年生产任务的顺利完成。 确定目标 1、确定目标: 针对1、2月份的原矿台时情况,我们生产丁班QC小组“提高球磨单机效率”确定目标值: 目标值:在2011年把原矿台时提高≥T/H 2、目标可行性分析: 图二 目 标 可 行 性 分 析 目 标 可 行 图2 目标可行性分析 四、原因分析: 影响精矿品位的因素有哪些,哪些是主要的,我们通过摸索,从以下几方面考虑。 图3 影响精矿质量的因果分析 五、要因确认 为了找出影响精矿品位的原因,我们将对以上10个影响因素进行确认: 原因一、生产数据反馈不及时 确认方法:球磨工不能及时了解每个小时的小样和综合样,指标调整不及时,造成小样连续偏低,从而影响到综合样。同时,磁选对尾矿、综合样,泵工对尾矿的了解不及时,对生产影响也大。 结论:工长、班组长对个别职工进行批评、教育,这种现象得以改正。 不是要因 原因二、球磨工质量控制点未控制好 球磨工序的质量控制点有Ⅰ、Ⅱ段磨矿浓度,Ⅰ、Ⅱ段旋流器压力,Ⅰ、Ⅱ段泵池液面高低以及泵的电流值,泵上矿情况。 备用泵是否具备转车条件。 确认方法:及时与皮带工取得联系或到皮带上了解原

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