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- 2017-03-07 发布于贵州
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12设备使用、护保养管理
东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准 代号:581100DFL12-12-2011
设备使用、维护保养管理 代替:581100DFL12-12-2008
1 目的 加强现场设备的规范使用与维护保养,。
1.2 范围
本标准适用于。
名词定义企业根据自已的生产性质和要求,确定在生产中占重要地位,起重要作用的设备,为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点3 职责分工
3.1负责
3.1.13.2 安技环保科负责3.2.1 污水处理站设备的使用、保养及点检。
3.3 质量保证科负责
3.3.1 三相坐标间、服务队等设备的使用、保养及点检。
3.4 毛坯车间 试制车间负责
3.4.1 车间内设备的使用、维护、保养以及设备的点检
3.5 装备管理科负责
3.5.1 所辖设备的使用、维护、保养以及点、定、巡检。
3.5.2 负责全厂各单位的设备使用、维护、保养及点、定、巡检监督及管理工作。
3.5.3 制定全厂设备年度定期检查计划,对车间的设备定期检查实施情况进行管理。
3.5.4 对违反本标准或设备操作规程的单位或个人,有权依据车身厂一号文件提出考核意见。
4 管理程序
4.1 凭证操作设备
4.1.1 新员工进厂必须经过厂级、车间级和班组级的三级安全教育才能到生产现场学习设备的操作。
4.1.2 新员工必须在师傅的指导下工作三个月以后,经车间考核评审合格后,方能到装备管理科办理设备操作证。
4.1.3 重点设备必须由正式工操作,其操作证由商用车公司装备技术管理部审核签发。
4.1.4 特殊工种(电工、电气焊工、天车工等)需按国家规定进行专业培训,由装备管理科负责组织办理设备操作证。
4.1.5 安技环保科负责特种设备操作证的办理工作。
4.1.6 装备管理科负责发放、管理操作证,并建立设备操作证的发放台帐一式二份,一份交由车间留存,一份自存备查。
4.1.7 车间操作人员必须携带操作证上机操作,以便核查。操作证不得遗失,若遗失需补办者,按规定进行考核。
4.2 设备的使用
4.2.1 凡在用的设备必须具有相应的设备档案,具体内容见《设备档案管理》。档案内应包括设备润滑示意图、定期保养作业标准、设备操作规程以及安全操作规程等。档案由使用单位技术人员保管并定期填写相关内容。
4.2.2 设备的“一证三定”:凭操作证操作设备,定专人操作,定操作的机床、型号、编号,定操作规程。
4.2.3 操作人员只能持证操作所指定的设备,不得开动与操作证不相符的设备。
4.2.4 一般设备的操作规程可遵照商用车公司装备技术管理部颁发的操作规程执行;重点设备和危险设备的操作规程由装备管理科协同车间制定,发放执行。
4.2.5 装备管理科配合人事科定期对设备操作人员培训,培训成绩记录在操作证专栏内。
4.2.5 设备操作人员按操作规程正确使用及操作设备,掌握设备使用的“三好四会”。
4.2.5.1 管好:设备及其附件由专人保管,不得随意改动,操作者有权拒绝非本机人员使用本设备。
4.2.5.2 用好:遵守操作规程,不超负荷使用设备。
4.2.5.3 修好:设备发生故障,不得强行运行,应及时通知并协助维修工人修理,并负责试车。
4.2.5.4 会操作:熟悉设备的一般性能,按加工工艺和操作规程能够独立操作。
4.2.5.5 会检查:了解设备结构、电气性能,懂得安全注意事项及电气基本知识,及时发现隐患并协同维修工人检查解决。
4.2.5.6 会保养:按设备的例保和定保内容,正确保养设备。保养时,禁止用水及压缩空气冲刷,防止油料变质及损坏电气元件(设备电箱内部及电气元件内部清洁度由维修电工负责)。保证设备保养后整齐、清洁、润滑、安全。
4.2.5.7 会排除故障:能判断设备异常现象及部位,能采取相应措施,不能解决的问题要及时报告有关人员到现场并协同处理。
4.3 设备的维护保养
4.3.1 车间主任负责组织本车间设备的使用、维护保养工作,装备管理科负责设备使用、维护保养业务指导工作及监管。
4.3.2 设备的每日保养、周保养及定期保养由操作人员负责,维修人员配合并指导设备的定期保养。
4.3.3 每班前按润滑示意图或润滑图表规定进行加油润滑。
4.3.4 设备保养执行“每天一小扫、周末一大扫、月底彻底扫”保养制度,保养内容为:清除铁屑、废料和杂物,擦拭设备表面,润滑关键部位,清理现场,清扫地面,关闭电源。
4.3.5 每月车间组织对设备保养的质量评定工作,设备保养质量分为“上、中、下”三等,并上报装备管理科。装备管理科组织人员对车间设备保养情况进行抽查,车间派人配合,对于保养质量评定不合格的单位或个人,将考核意见上报综合计划科,促进设备保养质量的
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