“三石”之树的浇灌者.docVIP

“三石”之树的浇灌者 　　“三石”是硅钱石、红柱石、蓝晶石的简称。它是耐火材料尤其铝硅质耐材重要的原料。上世纪八十年代初，上海宝钢的建设，促使国人更重视“三石”的找矿、勘探、选矿、研究和开发应用。时至今日，经过卅多年的发展，已经形成一定的产业规模，市场迅猛发展，亦缩短了与国外先进国家的差距。无疑，一个产业的开拓、成长、壮大、发展，需要无数人艰辛的付出。武汉科技大学、巩义五耐总厂林彬荫高工、总工，是其中的一员，他是我国“三石”研发的先行者、开拓者。 　　与“三石”结缘 人生重大转折 　　上海宝钢建设在耐材原料中，外方提出使用“三石”，用量不多，当时因我国底子薄、发展缓慢，未能解决。之后，林老师获知此事，心灵深受震憾，立志从自己作起，做些有益的工作，改变落后局面。1985年原黑龙江鸡西非金属矿业公司建成了我国首条硅线石选矿生产线，年产4500吨精矿。他即与该公司合作研发硅线石，并很快调整了科研选题方向。在此之前，林老师与武科大同仁、弟子或别单位合作，从事菱镁矿、镁质白云石砂、镁橄榄石、广西某地粘土、鳞片石墨等的研究。1986年，原冶金工业部拨专款3万元给林彬荫课题组，对我国“三石”的性能、特点、产品开发等进行研究。有了上级的大力支持、帮助，他更坚定把“三石”作为研究方向，加大研发力度。高年级学生、本科生、研究生的论文选题，都围绕“三石”有计划进行。 　　与此同时，国家决策要在武钢新建一座大型高炉（即现在武钢5#高炉）容积3200M3。耐火材料要求国产化，而技术指标参照宝钢（容积4063 M3）的要求。显而易见，要求高，要求严。高炉热风炉用的硅线石低蠕变砖，核心指标是抗蠕变性。所谓高温蠕变性是指材料在恒温恒压下，材料的变形与时间的关系，如果耐材在恒温恒压下变形很小，表征此耐材质量好，有利于窑炉长寿。而当时我国对高炉热风炉用耐材的指标要求不是抗蠕变性，企业对此指标也还陌生。据述，筹建高炉指挥部，曾委派专人在国内各地考察，没有找到承担生产低蠕变砖的厂家，十分为难，就在此时，指挥部领导得知武科大林彬荫老师带学生（本科生、研究生）作这方面的研究，于是前去了解、考查。林老师从原料、生产工艺、各种数据、砖样品、显微结构等内容详细陈述，如此反复多次。经过严格考核最终认定林老师及其团队研究项目的可行性。林老师迎难而上，果断承担了这项任务。 　　1986年未，林老师将技术转让给巩义五耐，受聘任总工程师，负责低蠕变砖生产的技术指导与监督。他把心血、精力都投到生产上来，以确保完成国家赋予的光荣任务。 　　从教师到总工程师，从学校到生产厂，从科研到现场指导监督生产，角色的转换，是他人生的重大转折，是对他的重大挑战。 　　第一个吃螃蟹的人 　　有了林老师的技术和担保后，五耐厂顺利与武钢5#高炉建设指挥部签订约4000吨的低蠕变砖合同，牌号为：H23、H31，要求三年内（1989年底）交完货。H23低蠕变砖主要指标：1450℃（0.2Mpa，50h）蠕变率≤1.0% 　　林老师自信低蠕变砖的技术已成熟，然而，要投入生产完成生产任务，难度相当大，主要问题是：1、低蠕变砖生产国内还是空白，没有借鉴，只有自己去探索；2、时间紧，任务重，要在三年内陆续交完货。当时他在学校还有教学任务，尚离不开；3、巩义五耐原是村办小厂，仅生产普通粘土砖，要生产低蠕变砖，各方面条件欠佳，在人材、设备、厂房、实验室等急需引进、扩大、新建、原料尤其特色硅线石要落实，这些都需要大量资金，筹款成为当务之急。 　　强烈的使命感，林老师没有退缩，也没有抱怨，而是投身困难之中，与五耐厂的同志们并肩战斗。为了落实硅线石原料，林彬荫和李居周技术厂长、郝村长等，一起奔走在全国各地，可以说历经千难万险。林彬荫回忆说：“记得当时是1986年底，我与李厂长赶往黑龙江鸡西，当时正值寒冬，天寒地冻气温近零下三十度，但是我们坚持下来了；与郝村长一起上山东、山西。当时交通很不发达，上北京时还自带小凳子。晚上没有地方可住，就住浴池里。而浴池只有在午夜清场之后，才能入住，一大早就要起来。想起这段往事虽苦犹甜，倍感亲切难忘。为了解决人才不足的问题，他带领学生来厂进行课题研究。有时候一来就是6～8个人，在厂里呆2～3个月，帮助厂方完善生产工艺参数，各项规程，顺利生产。 　　1989年合同到期，五耐厂按质按量交完产品。1990年砌到5#高炉试运行，1991年正式投产，至2007年5月，5#高炉按计划停炉大修。林老师突出的贡献主要体现在：1、低蠕变砖研发技术为国内首创，成功应用在我国首座国产化的大型高炉（武钢5#高炉）上；2、产品使用寿命长，连续使用16年余，达到原设计要求。停炉后对热风炉砖检测，其外形基本完好，格子砖尺寸变化很小。（见图）砖的使用寿命目前仍是国内外领先水平；3、低蠕变砖在使用前经过北