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QC工程图介绍目录 QC工程图的来源与定义 QC工程图的意义与定位 QC工程图的运用与结构 1 2 3 1900年代 1920年代 1940年代 1960年代 1980年代 CQ工程图的来源 品检(QI) 操作人员的品质管制 领班的品质管制 检验员的品质管制 品质是检查出来的 品检(QI) 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1900年代 统计的品质管制 品质是制造出来的 品管(QC) 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1920年代 品质保证 品质是设计出来的 品保(QA) 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1940年代 全面品质管制 品质是管理出来的 全面品管 (TQC) 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1960年代 全面品质保证 品质是习惯出来的 全面品保 (TQA) 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1980年代 QC工程图的定义 Quality Control （品质 控制） QC 将一个产品生产的整个过程，包括检验、储存、生产等所有的步骤，以工艺流程（设备）为顺序，明确每个流程需管制的项目、基准、记录表单、操作人员、检测人员、取样（地点/频率/数量）及异常处理方法等系统工程并以图表形式体现出来。 CQ工程图的意义 品质的保证 作业者更换时可以交接 新人培训 改善 作业 作业标准书的目录 品质问题时的查明原因 可以向顾客证明 规定管理点和管理方式 列举必要的作业标准（SOP） 前后工程的关系 发生不良品时在哪里为什么发生 的可以依据QC工程图 追溯尽早地查明原因 对策、抑制也可以由QC工程图 工程的主要条件和记录要点排出3M 品质管理是什 么 能做出QC工程图的 技术者才能算 是成手 QC工程图的定位 要 点 QC工程图是生产 现场品质管理的 宪法 技术的 保存 发生品质问题时 查明原因的 工具 品质管理是什么？ 遵守已定的标准维持要求的品质 将异常反馈工程改善品质 依据数据与事实循环PDCA QC工程图是P、作业时D、检察是C、工程异常的对策是A 要点 决定标准＝QC工程图 必须遵守 追问异常的真因、制定对策 确认效果标准化（对QC工程图补充） QC工程图是生产现场品质管理的宪法 所有的都要按照QC工程图 发生品质问题时查明原因的工具 发生不良品时在哪里为什么发生的可以依据QC工程图追溯尽早地查明原因 技术的保存 适时地正确地修改·追加 能做出QC工程图的技术者才能算是成手 培养人才 QC工程图的运用 PDCA循环 改善由在管理状态的工程发生的异常（客诉、品质、设备等）→对标准反馈 使工程在管理状态 P D A C 由QC工程图 管理PDCA QC工程图 对策 检查/分析 生产 异常 设备?品质 客诉 分析改善 1. 进料检验 2.水处理 3. 萃取 Q C 工 程 图 的 分 类 4. 调配 5.瓶坯 6. 一步法吹瓶 7. 两步法吹瓶 8. PET热充 9. 无菌线 10. PET矿物质水 表格名称 版次 页码 制定日期 文件编号 表 头 正文 附件 项目栏 根据项目栏的项目，由研发 文件等得来的文件、表单名 称，管制项目的基准等 正文空间不足的管制基准 详见下一页 QC工程图 的结构 QC工程图的结构 取样地点 设备及器具 流程记号 机能 检测人员 操作标准 管制项目 管制基准 记录表单 操作人员 等级划分 取样数量 检测仪器/工具 异常处理 取样频率 标准文件 流程 管 制 方 法 制 造 工 程 项目栏 QC工程图流程记号 ：储藏/暂存步骤； ：加工/生产操作步骤； ：品质检验步骤； ：加工与品质检验步骤； 重要步骤（关键控制点）流程记号 涂黑，如： 关键控制点 研发技术文件中重要的管控点 HACCP/ISO22000经由危害分析所订出的危害点 不是给领导看 的文件 在现场所有的作 业人员通过作业标 准按照QC工程图 作业看的文件 不是办公室文件 柜里的文件 使全员理解管理 项目的原理原则 确认与岗位记录的 关联性 做成作业标准书 SOP 所有的管理 项目 要记录 QC工程图运用上 的注意点