WAW-600D微機控制电液伺服万能试验机技术方案书.docVIP

济南中仪仪器有限公司 PAGE 电话：0531 传真0531技 术 方 案 书 项目： WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机 一、简介 WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 二、主要性能技术指标 1、最大试验力： 600kN； 2、试验力测量范围：12KN-600kN； 3、试验力示值精度： ±0.5%； 4、位移测量分辨力：0.01mm； 5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm. 6、变形测量精度: ±0.5% 7、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~100%FS 8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 设定值10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内 9、变形速率控制精度: 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 10、活塞最大移动速度：100mm/min； 11、最大拉伸试验空间：800mm 12、最大压缩试验空间：700mm 13、扁试样夹持厚度：0-15mm 14、圆试样夹持直径：φ13-φ40mm 15、压盘尺寸：204 ×204mm 16、弯曲试验支滚间距： 450 mm 17、支滚宽度：140mm 18、支点直径：30mm 19、活塞行程：250mm； 20、夹紧方式：内置式液压夹紧 21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定 22、外形尺寸：主机：；990×600×2435mm；油源：1100×700×930mm 23、整机重量:2800 kg 三、 方案描述 1、主机 1.1 结构原理，如图所示 图一 主机 1.2 特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。 3）钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。 4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。 2、传动系统 主机采用油缸下置式，四立柱、双丝杠框架机构。立柱设有环槽便于大幅度调整空间。由于采用四立柱框架结构，作大试样压缩试验时主机结构稳定性极好。下横梁升降采用摆线针轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。 3、液压系统（琴台式油源） 3．1液压原理 如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。 图二 液压原理图 3.2特点: 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。 2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。 3）表面经喷塑处理，外形美观。 四、控制系统 STC300全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在： 1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制； 2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档； 3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计； 4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”； 5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。 五、控制软件 符合GB228-87、GB228-2002等三十多个国家标准有关规定 1、计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共