长螺旋钻孔泵压FG桩工程作业施工指导书.docVIP

目 录 一、 适用范围 2 二、 编写依据 2 三、 作业流程 2 四、 工艺流程说明及主要质量控制要点 3 五、 危险点辨识及预控措施 6 六、 工艺质量要求 7 七、 质量通病防治措施 8 八、 强制性条文 9 九、 质量验评及质量控制方式 11 适用范围 本作业指导书适用于罗源110kV东区变电站工程长螺旋钻孔泵压CFG桩工程施工。 编写依据 序号 引用标准 1 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4 《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010 5 《混凝土用水标准》JGJ63-2006 6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 7 《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006 8 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 9 《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008 10 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 11 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号） 12 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》 13 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》 14 工程设计图纸、施工组织设计等技术文件 作业流程 图1 长螺旋钻孔泵压CFG桩施工作业流程图 工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1.1施工前应按设计要求，根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。 4.1.2钻机就位必须辅垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。 4.1.3开钻前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，严禁开口钻进。 4.1.4钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通、闭合。 4.1.5钻进过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆下降一个螺距，钻至设计深度。 4.1.6钻头钻到设计标高后，长螺旋钻机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。 4.1.7提钻时，钻头到达不塌孔位置或地下水位以上，方可停止泵压混凝土。 4.1.8混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应为1.2～1.25，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值。 5.1.1、材料准备 长螺旋压注桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、II级或III级以上粉煤灰(必要时加适量泵送剂)，加水在搅拌机中强制搅拌而成（或搅拌站）。 所有材料在进场前需确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混凝土强度配合比试验。 水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥； 卵石或碎石：粒径多采用5～25mm； 砂：中粗砂，含泥量小于5％； 粉煤灰：多用袋装II级、III级粉煤灰； 桩体强度等级C25商品混凝土； 混凝土的坍落度控制在16～20cm。 ６.2设备 长螺旋钻孔压注CFG桩所需机具设备表 序号 机械名称 规格 数量（台） 说明 1 CFG桩机 630型螺旋钻孔机 1 2 挖掘机 日立220 1 3 混凝土搅拌站 HZS-120 1 或商混凝土站 4 混凝土罐车 7m3 6～8 根据运距 5 输送泵 HBT60 1 6 全站仪 徕卡ＴＣ1201 1 7.质量控制 根据试桩结果，编制详细的施工作业指导书，控制好钻机钻进和提升速度、钻机垂直度、钻进深度、泵压、混凝土坍落度和易性、成桩直径等施工参数。 7.1质量要求 7.1.1施工前要进行成桩工艺性试验，以复核地质以及设备、工艺、施打顺序是否适宜。 7.1.2确定混凝土的配合比、坍落度、搅拌时间、提升速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。 7.1.3所用的水泥和粗细骨料的品种、规格及质量应符合设计要求。 7.1.4CFG桩混凝土坍落度每台班要抽样检验３次，每台班做混凝土试件１组。 7.1.5确保桩长达到设计要求，每根桩的混凝土用量不得少于设计用量。 7.2长螺旋泵压桩软基处理中常见质量通病及预防措施 长螺旋泵压桩施工中经常出现的问题有：斜